富士康的生管、工管、品管、经管，太有用了

此处的生管非生产计划（PC），而是指工厂与生产相关的所有管理活动。所以，传统意义上的生管、物管仅仅是其很小一部分。

富士康“同步制造”的生管系统具有如下特征：

1. 快速爬坡量产的生管系统。对于更新换代极快的电子行业而言，速度就是效益，就是生命。所以富士康通过加强领导权威（如军事化训练），高工资高福利吸引优秀员工并使其24小时处于待命状态， 关注供应商管理和开发公众号交流学习更多工厂管理知识和经验 组建矩阵式组织架构，和接力式的交接班作业制度，从而达到最短时间的大量生产。

2. 成本优势。富士康通过集团采购，及专人评估分析市场、成本与价格机制，从而达到超越业界的成本优势。

3. 弹性。富士康的生产弹性包含订单取消和订单的快速量产两个方面。这是OEM界最好的弹性系统，这与其推行JIT（精益生产、及时生产）和零部件、原材料的标准化有关。

02 . 其次，谈谈工管

富士康所建立的工管，含主要做样品资料与BOM建立的产发和主要做量试工作的制工两部分。

如果将工程资料、模具资料计算在内，富士康有全球最大的企业工程数据库。富士康通过集成、分解、存储、24小时全球接力式运作，将工程服务缩短在最小的时间内，并保证了工程服务质量。此为与客户研发同步的“并行研发”。

03 . 再次，谈谈品管

富士康的品管含品检和品保（如稽核）两部分。对生管和工管的成果进行检验和保证。

富士康对品质的工作至少有如下几个方面：

• ROHS要求；
• 超越客户对品质之要求及作出他们的期望；
• 全员品质意识；
• 调整工厂布局以保证品质；
• 使用包材保护产品；
• 产品生产、存储的追溯机制。

• 适应时代潮流的企业战略经营、永续经营；

• 保证企业运作的规章制度，流程模式；

• 人才制度；

• 以及资源（如原材料、人力资源、机器设备土地资源等）的价格、取得方式、分配和使用处理等。