中国蓝星旗下重要的工程塑料生产和研发基地南通星辰合成材料有限公司,成功推出第二代高品质级PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)基础树脂,商品牌号为Starester® HQ-II,近期,该产品已全面通过某行业领先的跨国企业认证测试,进入海外市场。
作为行业领先的PBT产品供应商,南通星辰坚持专业、创新的精神,于2014年8月成功推出具有行业代表意义的产品——高品质级PBT基础树脂(Starester® HQ)和超低挥发级树脂产品(Starester® XtremVOC),满足了下游高端改性市场对长周期稳定成型、超低析出、高热稳定、耐水解、低气体释放的特殊化需求,尤其在高光镜面、薄壁超高流动、长周期无人值守式自动化注塑成型领域,获得良好的市场反响。
在第一代HQ产品获得市场成功的基础上,南通星辰技术研发人员通过近两年的技术研发,于2016年9月成功推出第二代高品质级PBT树脂(Starester® HQ-II)。Starester® HQ-II市场定位于介于HQ和XtremVOC之间,综合平衡了产品的功能性能特点、特殊应用需求和成本、产能之间的关系,将为客户创造更加卓越的选材和成型注塑体验。
相比于第一代HQ产品,Starester® HQ-II具有以下关键创新特点:
(1)极佳的热稳定性
相同粘度规格的产品Starester®HQ-II的熔体热稳定性与XtremVOC系列产品接近,尤其适合用于热流道成型,以及热流动控温精度波动较大的成型设备。
(2)超低末端羧基含量
聚酯的末端羧基(CEG)含量是其引发降解和水解的关键因素,Starester® HQ-II产品的CEG含量比常规产品降低约30%,有效提高了下游改性产品的耐水解能力。
(3)超低气体挥发
通过创新的聚合工艺技术,第二代HQ产品(Starester® HQ-II)有机低分子物质的含量达到了行业最佳。第二代产品提出了采用可溶性有机低分子含量(SOC)方法来评价聚合物中低分子物质含量,检测结果表明,Starester® HQ-II的SOC几乎为零,而此前第一代HQ产品SOC约为0.26%,行业普遍水平为0.5~1.2%之间。
(4)出色的耐氟氯烃和冷媒能力
可被应用于压缩机部件,并可长周期稳定使用。
(5)采用创新的原料纯化技术
使得产品不纯反应物质的控制能力位于行业最佳水平。
Starester® HQ-II PBT基础树脂,创新的生产工艺控制技术使产品品质具有极佳的稳定性,特性粘度波动幅度低于0.01dl/g,先进的实时数据库系统,实现了产品品质的实时溯源,实现了端到端的全过程产品品质管理。
Starester® HQ-II PBT基础树脂产品规格覆盖低粘度(Starester®1084HQ-II),中粘度(Starester®1100HQ-II),高粘度(Starester®1110HQ-II)三个常用粘度规格等级,并可根据客户需求定制粘度规格。
客户的需求就是Starester® HQ-II的追求
Starester® HQ-II将重点满足以下客户群的关键需求:
热流道控温精度波动较大,引发热塑性材料热降解的特殊化成型领域。关于南通星辰合成材料有限公司
前身为化学工业部南通合成材料厂,始建于1974年,是国内较早从事PBT基础树脂生产、研发和销售的大型央企直属企业,隶属于中国化工集团公司(世界500强企业),企业具有20多年PBT工程塑料生产、研发经验。2007年起,蓝星引进和吸收德国吉玛公司技术,在江苏南通建成了国内第一套6万吨PTA法PBT树脂生产装置。
南通星辰经过多年积累,在吸收、消化国外先进技术的基础上,以市场驱动为导向,积极引进全球最佳实践,不断推进装置的工艺改进和技术创新,不断推进差异化新产品的开发与推广,不断追求最优的产品品质和合理的成本控制,努力为客户提供高品质、差异化的PBT工程塑料解决方案。
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