编者按： 最新新闻报道，共享工厂终于来了！1.5万家服装厂将彻底翻身。作为C2B和共享经济的延伸，社会从共享商品、服务，到现在，开始共享生产了！这将重新开启中国一个新时代！

新华社杭州８月１２日电 题：

“分享产能”渐成风尚　１．５万家服装工厂让淡季“不淡”

新华社记者张璇

通过互联网平台，工厂分享生产线空档期，以实现企业闲置资源的高效利用，一种以“分享产能”“共享工厂”的新型生产模式在全国各地兴起。

“以前，夏装款式早已完工，秋冬装的订单还没开始，每年的七八月份，都是我们传统服装加工厂最难熬的日子。”浙江桐乡百纯羊绒制品工厂负责人王振波说。

王振波给记者做了一道计算题，他的工厂满负荷一天能生产２０００件衣服，如果生产线一天生产低于５００件，就会亏损。然而以前到了夏季便进入“空档期”，一个月算上支付工人工钱要亏损２０多万元，而且全年生产线空闲的时间前后加起来将近半年时间。

然而，近日记者走进当地多家羊绒制品工厂，忙碌的景象让人感受不到这是传统意义上的淡季。生产线上，当季的服装和秋冬新品都在紧锣密鼓赶工。“我们一条生产线可以加工好多个品牌，跟以前完全不同了。”王振波说。

２０１４年，王振波的工厂成为当地第一家接入互联网的工厂。加入１６８８的淘工厂平台后，他的工厂为小型网店加工毛衣，订单很快便应接不暇。王振波把淡季做到扭亏为盈，随后当地不少工厂也接入互联网让淡季“不淡”。

“刚开始做的时候确实有点怀疑，与以前做线下品牌制衣不同，淘宝、天猫等商家的订单都是小单，版型都是设计图拍照过来，一批只有２０件至３０件。”王振波说，不过后来发现，这种订单有一个特点就是一些款式衣服数天就能做几百件。

王振波说，开机率以前６０％，通过做线上的小订单以后，机器的开工率基本上都达到９０％以上。

尝到甜头的王振波，又在平台上和周边９家企业抱团发展，成立了“虚拟联合工厂”，统一接单，集中打样，再按照每家工厂的生产情况分配单量。接到无法消化的订单，共享给其他订单匮乏的工厂。

“我们实行‘谁的机器在空闲、谁有档期、谁去做’模式，还可以避免延期交货的问题。”桐乡市铭宸服饰有限公司董事长黄志强说，他的工厂也是“虚拟联合工厂”的一员。

阿里巴巴集团旗下１６８８淘工厂平台提供的数据显示，目前，全国已经有１．５万家服装工厂开始转变生产方式，覆盖了全国１６个省份。

浙江大学互联网金融分院院长金雪军说，制造企业正在用Ｍａｄｅ　ｉｎ　Ｉｎｔｅｒｎｅ的方式推动供给侧改革，通过互联网和数据的赋能，促进传统制造业的生产方式进行升级。

在王振波、黄志强等企业家看来，定制化、小单化是未来的趋势。

“近几年，我们明显感觉到市场的变化，做设计、个性化产品越来越多，反映在工厂生产的小单也会越来越多。对我们企业来讲，一定要适应这种模式。”王振波说。

服装厂也玩分享经济

在浙江嘉兴经营着一家小型毛衣加工厂的王振波，这几天有些兴奋。因为加入了阿里巴巴1688的淘工厂平台，自己居然上了中央电视台的新闻联播。

虽然是淡季，可王振波的生意却没有变淡的迹象。改变，来自他去年加入的阿里巴巴1688的淘工厂平台——将生产线的空档期分享出去，为小型网店加工毛衣，订单很快便应接不暇。尝到甜头的王振波，又在平台上和周边9家企业成立了虚拟联合工厂，统一接单，集中打样，再按照每家工厂的生产情况分配单量。

分享平台模式解决卖家工厂痛点

打开淘工厂页面，可以看到服装加工企业的详细信息，包括企业代工品牌、生产品类、打样费用和翻单时间等多种信息。此外，还有阿里巴巴1688联合第三方专业公司对工厂规模、技术、资质等方面进行的深度验厂报告。

“入驻阿里巴巴1688淘工厂平台的企业已经超过15000多家，覆盖了全国16个省份，从占比上来看，传统加工制造业强省，如广东、浙江、福建等地占据了大头。”阿里巴巴副总裁、1688事业部负责人刘菲介绍。

以往的服装卖家，特别是淘宝店主，要找到合适的工厂并不容易。一方面，找到的工厂生产能力和生产档期并不匹配。此外，对接新工厂还需要承担试错成本，因为工厂交货时间、质量很难保证，卖家对工厂的约束力也非常弱。另一方面，大量中小型加工厂存在订单利润薄、订单量不足的问题，生产过程中客户拖欠货款的情况也时有发生。