净化厂房彩钢板安装工艺及施工细节

一、施工前准备

（一）材料准备：

彩钢板及配件应符合设计要求，表面无划痕、变形，几何尺寸准确。

配件包括密封胶、防水剂、螺栓、垫圈等，需符合国家相关标准。

彩钢板出厂时应贴膜保护，妥善包装，运输过程中避免损坏。

材料存放场地必须干燥清洁，平整坚实，堆放高度不得超过2.0米。

（二）施工环境准备：

施工现场应清理干净，无杂物、无油污，光线充足。

安装前对净化区域的风管、场地进行清扫，清除与施工无关的物品。

施工工具准备：

包括电钻、扳手、螺丝刀、切割机、焊接设备、测量工具等。

（三）技术准备：

由承建方根据设计图纸进行二次深化设计，包括顶板排版图、壁板排版图及相关节点图，经双方确认后按实际规格订货。

技术人员应具备相应资格证书，并有相关施工经验。

二、安装工艺流程

（一）放样

按图确定纵、横轴基准线，复核土建结构尺寸，确定门窗位置、距离、规格，并标出门开启方向。

使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，确保精确。

放样完毕后，需请业主及设计人员确认，确认后方可施工彩钢板。

（二）隔墙底槽安装

铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5mm。

铝合金底槽铝根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后下料。底座每间隔0.3米，用塑料膨胀螺栓和镀锌自攻螺丝固定在地面上。

确定底槽转角处长度尺寸，便于安装外阳圆角。

所有建筑构配件、隔墙壁、吊顶的固定和吊挂件，应与建筑主体结构相连，不得与设备支架、风管支吊架及其他管线支架连接。

（三）壁板安装

根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线，人流、物流等长距走向应保持一致，误差应小于1.5‰。墙角应垂直交接，房间放样对角线误差应小于1‰。

按放线基准，把地面清扫干净，确保马槽两侧无尘埃，每间隔0.5米用射钉把铝合金马槽固定在地面上，马槽与地面应贴紧密合。

壁板安装的垂直度用磁力线垂校正，偏差不应大于1‰。壁板之间缝隙应严格控制在2.5mm之内，并保持上下均匀。

壁板与顶板相连形成的夹角处安装阴角圆弧铝时，应先做好清洁处理，壁板与顶板形成的夹角用建筑密封胶密封。阴角塑料底座与壁顶板连接用铝铆钉固定，铝型材安装后应与彩钢板贴紧密合，不能出现波浪形间隙。

开关插座的线管预埋由彩钢板安装工人配合电工，由电工确认好开关插座的开孔大小与位置，由彩钢板安装工人负责开孔。

（四）顶板安装

根据二次设计排版图确定需要吊大梁和加强吊点的吊挂、锚固件等立体构件和屋面梁的联结固定位置。吊筋间距每隔1.2米布置，应做到垂直水平。屋面梁用φ10mm内丝膨胀螺丝固定，吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及专用镀锌暗吊大梁相连，以便调节顶板平整度。

顶板按照房间走向进行安装，缝隙应保持在2-3mm内，顶面每隔0.5米用铆钉与暗吊大梁相连，使相互间联系牢固。

顶板长度大于3米时，除在宽度方向吊暗吊大梁外，长度方向应做加强处理，用专用C型钢加强吊梁与顶板龙骨用燕尾螺钉相连，再用通丝吊筋往上吊紧。

吊顶板施工完毕后，其他工种在顶板上施工要作好保护措施，严禁在吊顶板上大规模加工制作。

（五）门窗制作与安装

门窗采用专门设计的铝材制作。门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用；角接件厚度不得小于3mm；拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。

门、窗应在工作台上拼装，工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。

门板、门框与铝合金型材连接的加固点，彩板收口量不小于3mm。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致，规格统一。

门窗开孔尺寸应准确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不住开孔的现象发生。开孔边缘平整。门安装时缝隙宽度小于4mm，同一条缝隙偏差不大于1.5mm。

安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用醒目的红色字体标识，并配备相应的破碎工具。

（六）开孔

顶板上的高效送风口安装孔、回风管口、设备穿孔等较大的孔洞，应在彩板加工时就预留。小孔在现场开，开孔前划线。

用型材切割机，在放样位置开孔，防止偏差。

所有正、长方形的开孔处，用铝材收边或加强筋收边。

风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。

各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。

（七）圆角装饰和打胶

圆角的半径根据洁净室的要求，一般为50mm。

圆角装饰在围护和吊顶校正固定后和施工场地已经基本清场后进行。固定胶条的螺丝钉间距不能大于20cm。

垂直安装的圆角，中间不应有接头；水平安装的圆角，如果需要接头，则同一区域的接头应对称安排。

施工前，检查圆角外观。表面有缺陷的，应将有缺陷的这一段割掉，余下的部分根据尺寸用在适合的地方。

圆角装饰前，将彩板保护膜揭开至圆角不能压住的位置；清理地上的垃圾，不使垃圾集在圆角与地面的空隙里，否则会影响整体美观和室内洁净度。

圆角接缝应平直均匀，与三维接点过渡圆滑。

打胶时，胶要均匀地填满缝隙。打完后要把多余的胶清理干净。不得出现填不满、漏打、粘不牢、流挂等缺陷。密封胶选用中性耐候密封胶。

打胶和圆角装饰要选派技术高、责任心强的人员。

（八）风口和灯具安装

吊顶、隔墙安装调整后，可安装高效送风口的静压箱、回排风口和灯具。要根据房间形状和风口数量定位好风口后，再定出灯具的安装位置。灯具的安装位置应以风口位置为参照，排布整齐、美观。

高效送风静压箱吊装前应先清洁，检查油漆涂层或镀锌层的完整性，油漆涂层或镀锌层有破损的应去锈去油后，涂两遍环氧树脂，干燥后再用。

三、施工细节与注意事项

（一）成品保护：

安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。

每天施工结束后需对场地进行清理打扫，做到工完料净，场地清洁。

（二）质量控制：

壁板安装要垂直，顶板安装要水平，工艺缝均匀，密封胶要充实。

板壁表面不得有划痕，拼接处采用洁净室专用的密封胶密封，确保气密性。

（三）安全与环境：

施工人员在作业过程中必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。

施工现场应保持干燥，避免过高的湿度影响彩钢板表面生锈或密封胶的固化效果。

Tks to @陈祥灿.

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