循环水处理中的”隐形守护者“，挂片测试的重要性！

前几天，我分享了我们工厂自运行以来，与循环水相关的各种设备问题。评论区有小伙伴留言说：这就是门外汉做的水处理。我贴出了循环水的各项分析数据，指标都是合格的。

按理不该引起大的设备问题。但事实真的如此吗？

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🔍 其实，循环水处理远不是评选一家药剂商，加些药剂后取个样分析合格就完事了的标准。它是一项专业的服务。作者在法液空工作时，液空有专门的水处理专家，各个工厂也有自己的水处理装置。找的水处理服务商是安治化工，液空的专家和安治化工紧密合作，对数据进行监控和解读，严格细化要求并为各个工厂提供技术支持。 ⭐ 作者现单位的合作伙伴巴斯夫，他们的水处理做得相当好。我同事的前东家找的纳尔科，其水处理服务也不错，没出现过我之前文章中那样的大问题。

🌍 安治、纳尔科都很好，当然国内也有很多好的服务商。总的来说，水处理是一项专业的服务，提供药剂和取样分析只是其中的一个方面。

💡 那我们还需要注意些什么呢？比如化学清洗和钝化，预膜处理，比如加药的位置，加药的规范性，比如实时在线监测，加药时指标的稳定性，比如软化/脱盐处理，排污和补水管理，比如管道水流速的控制，比如挂片测试……

📌 今天，我们关注的就是腐蚀挂片测试。

1️⃣ 挂片测试的作用

📊 监测腐蚀速率
挂片通过模拟实际工况中的金属材质（如20号碳钢、304不锈钢、黄铜等），直接暴露于循环水中。通过定期称重，计算腐蚀速率（国内单位通常为毫米/年），反映水质对设备的腐蚀影响。

🧪 评估水处理效果
通过挂片数据，我们可以验证缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂的性能，判断是否需要调整投加浓度或更换配方。

⏳ 预测设备寿命
腐蚀速率超标可能导致大面积的设备泄漏或损坏，代价极大。挂片测试能提前感知腐蚀曲线，为设备维护和更换提供预警依据。

2️⃣ 挂片测试的实施时机

🏭 系统运行初期
新系统投用或检修后，需要通过挂片测试建立腐蚀速率的基准数据，验证预处理（如清洗、预膜）效果。

⏰ 周期性监测
常规监测周期通常为半年或1年。具体频率需要根据水质稳定性、系统负荷及历史数据调整。

⚠️ 异常工况下
当循环水浓缩倍数异常、微生物滋生或药剂投加失衡时，需临时增加挂片测试频率，排查问题。

3️⃣ 挂片测试的标准依据

📏 国家标准与行业规范

• GB/T 50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》：对腐蚀速率、污垢热阻等指标有明确要求。
• GB/T 18175-2014《水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法》：规定了旋转挂片法的测试流程。
• HG/T 3523-2008《水处理剂缓蚀性能的测定 静态挂片法》：适用于静态挂片测试。
• GB/T 50102-2014《工业循环水冷却设计规范》：提供了循环水系统的设计指导。
• 国外与腐蚀挂片测试相关的标准有： NACE SP0775-2023, ASTM G4-95, ASTM G31-21。

🔧 挂片材质与处理标准
需与系统内设备材质一致，挂片需经过脱脂清洗（蒸馏水、无水乙醇）、干燥、称重等预处理，确保表面无污染。

📍 安装与监测位置