河钢承钢产线上的“以钒定钢”

9月23日21时，河钢承钢钒钛产品营销人员李嘉辰，接到了天津一家终端客户追加2吨99.5%高纯氧化钒的订单，立即向主管领导汇报。李嘉辰表示：“目前，公司高纯氧化钒市场渠道稳定，产线满负荷运行，能否加单还得产线确认，才能应允。”

据了解，河钢承钢制造高纯氧化钒生产技术为国内首创，拥有多项国家专利支撑。 今年以来，河钢承钢为提升钒钛新材料产品的市场竞争能力，将钒钛研发部门、产线、营销优化整合，进一步提升了产销研用一体化进程，实现了高端产品的定制化生产，赢得了终端用户的肯定，实现了供不应求的销售局面。

负责高纯氧化钒产线的河钢承钢钒钛专业技术专家祁健表示：“客户需要什么，我们就研发什么，满足客户需求。”今年以来，河钢承钢技术人员针对催化剂领域对大粒度99.6%高纯氧化钒的需求，定向开展攻关，确保产品粒度均匀，化学性质稳定，迅速实现批量生产。今年3月份以来，已经与行业多家催化剂知名厂商建立了长期合作关系。

河钢承钢钒钛经营中心负责人表示：“我们不断完善的质量管理体系，所有高纯氧化钒化学及物理性能均优于行业标准一个数量级，广泛应用于钒铝合金、钒系催化剂、颜料等高新产业。” 今年前9个月，河钢承钢99.5%、99.6%高纯氧化钒等产品产销量同比提升19.4%，吨钒增效1.2万元。

今年，河钢承钢承担河钢集团重点科技项目“航空航天用钛合金3D打印成型技术及应用研究”，增材制造（3D打印）服务示范中心建设，打印了百余批次钛合金、不锈钢、模具钢等材质零部件，涵盖航空航天、军工、汽车模具、建筑模型等领域，形成多项打印服务订单，得到客户高度认可，实现了钒钛产业链向高端领域拓展。

9月24日，河钢承钢增材制造服务示范中心，负责人赵备备和工程师周涛正在清理金属打印机内部，并对设备进行维保。赵备备介绍说：“河钢承钢增材制造虽然刚刚起步，但通过技术人员的反复试验和攻关，已经打印高端设备零件319件，其中不锈钢、模具钢等金属零部件65件，PLA材质等非金属零部件241件，创造产值12万余元。”

今年8月中旬，河钢承钢开展了3D打印产品结构优化设计及打印工艺参数研究，结合华北地区房地产开发商需要，定制打印了建筑沙盘。针对组合型产品的模型设计和颜色配比等，技术人员创新应用了PLA环保可降解材料，并首次应用了漆料喷涂技术，摆脱了传统物理模型旧面孔,延伸了沙盘模型的表现力,显著提升了产品外观效果。

周涛表示：“增材制造是一个蕴藏无限潜力的新兴产业，我们将以技术创新为切入点，从模型设计到打印制造的一体化服务，不断提升产品表面精密处理能力，积极开拓汽车模具、沙盘制作等3D打印市场，确保年底实现500件打印量。”

新技术引航新产业，新产业推动新发展。 今年以来，河钢承钢集结内外智力团队攻克了炉窑耐材及钒酸铵原料控制技术，生产了航空级片钒60吨，产品合格率达到90%，为钒钛新材料产业高质量发展提供了新动力。