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中科院上海高研院魏伟团队陈为课题组Angew: RuO₂/Ti中空纤维透散效应协同空间耦合策略实现安培级丙烯电化学环氧化

邃瞳科学云  · 公众号  ·  · 2024-08-17 10:46

正文



第一作者:王将将,董笑,冯光辉

通讯作者:魏伟研究员,陈为研究员,董笑副研究员

通讯单位:中国科学院上海高等研究院

论文DOI:10.1002/anie.202411173




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本研究介绍了一种原创的自支撑中空纤维透散电极,其独特的透散效应显著地提高了三相界面反应,极大地增强了丙烯环氧化反应动力学。结合创新的空间耦合策略,在促进氯醇和OH - 进一步转化为环氧丙烷的同时,显著抑制了OH - 扩散的不利影响。实现了在安培级电流密度下,采用无膜单池一步法制取环氧丙烷,达到了超过80%的环氧丙烷法拉第效率和最大859 mA cm −2 的环氧丙烷分电流密度。同时,通过原位拉曼实现了对反应过程的原位监测和液相产物的在线定量,并进一步结合实验及理论计算提出了RuO 2 表面形成的吸附氯物种(*Cl)对丙烯双键亲电进攻实现环氧化反应的新机制。

Figure 1. Schematic illustration of spatial-coupled ampere-level electrochemical propylene epoxidation over RuO 2 /Ti HPE .




背景介绍
环氧丙烷(PO)是精细化工行业的重要基础原料,是各国重点发展的石油化工产品之一。随着污染严重的传统氯醇法逐渐被淘汰,我国新建PO产能如双氧水法、乙苯共氧化法等普遍存在生产成本高、工艺复杂、条件苛刻等问题。因此,发展新型绿色高效的PO生产技术是产业界的迫切需求。


近年来随着双碳战略的逐步开展实施,利用电化学方法驱动化学品定向合成的技术路线受到广泛关注。在PO的电化学合成路线中,常规的氯介导丙烯电化学环氧化(PER)策略具有反应速度快、转化效率相对较高的优势,但仍面临着阴极产生的OH - 扩散至阳极会导致介导活性物种损失和竞争副反应加剧等问题。因此需要通过离子交换膜分隔,采用先生成氯醇中间产物,再进行阴阳极液混合形成环氧丙烷的分步过程实验,制约了转化效率的进一步提高。




本文亮点

1. 通过电极结构创新克服丙烯溶解度不足对反应效率的限制。利用中空纤维透散电极RuO 2 /Ti中空纤维透散电极(RuO 2 /Ti HPE)用于强制丙烯分散供给至电极反应活性位点,利用其独特透散效应先促进丙烯的氯醇化转化,进而促进氯醇(CP)与OH - 进一步转化为PO。构建氯醇生成与皂化转化为PO的空间耦合反应序列,同时显著抑制OH - 交叉诱导的氧析出(OER)副反应。

2. 通过原位Raman在大电流工况下进行PER反应的原位在线监控,有效实现液相中关键产物CP与PO的识别与定量。

3. 进一步结合实验及理论计算提出了RuO 2 表面形成的吸附氯物种(*Cl)对丙烯双键亲电进攻实现环氧化反应的新机制,有望在更低的热力学电位下驱动反应发生并避免潜在的氯析出(CER)副反应的不利影响。




图文解析

Figure 2. Preparation and characterization of RuO 2 /Ti HPE. (a) Preparation of RuO 2 /Ti HPE. (b) Optical images, as well as (c) cross-sectional and surface SEM images of Ti HPE and RuO 2 /Ti HPE. (d) Surface EDS mapping, (e) HR-TEM image, FFT pattern (inset), and SAED pattern of RuO 2 /Ti HPE. (f) Ru 4s and Ti 3p XPS spectra of Ti HPE and RuO 2 /Ti HPE. Ru and Ti K-edge (g) XANES and (h) EXAFS spectra of RuO 2 /Ti HPE.

RuO 2 /Ti中空纤维通过相转化纺丝-热烧结工艺制得,经封装后可作为透散电极使用。横截面及表面SEM图像可见,RuO 2 /Ti中空纤维直径约500 μm,纤维管壁厚度均匀,约为150 μm;Ti颗粒熔融互连构筑出大量的微米级孔道,因此管壁呈现丰富的微米孔隙结构。RuO 2 /Ti HPE的EDS、TEM则表明,RuO 2 活性组分均匀分布于纤维外表面。XRD表明RuO 2 /Ti HPE体相结构由金属Ti作为骨架组成。XPS分析证实了RuO 2 /Ti HPE表面存在Ru 4+ 物种。此外,Ru和Ti K-edge的XANES和EXAFS光谱均表明RuO 2 /Ti HPE中RuO 2 和金属Ti的存在。上述表征表明了RuO 2 /Ti HPE中活性组分RuO 2 均匀地存在于高度多孔的金属Ti载体表面。RuO 2 /Ti HPE载体丰富的孔隙可以极大地促进气态丙烯渗透和分散,使得丙烯与电极表面的活性RuO 2 组分以及电解质充分接触,以显著增强的三相反应界面,缓解丙烯在电解质中的溶解度和扩散速率限制,极大地促进PER动力学。


Figure 3. PER performance over RuO 2 /Ti HPE. FE PO and j PO for PER over RuO 2 /Ti HPE: (a) with various KCl concentration, (b) at different propylene flow rates, and (c) in comparison with RuO 2 /Ti plate. (d) FE PO , EE PO , j PO , Y PO and (e) long-term performance for PER over RuO 2 /Ti HPE. (f) Comparison of RuO 2 /Ti HPE with recent prominent PER electrocatalysts for PO production. Each error bar represents one standard deviation based on at least three independent tests.

在RuO 2 /Ti HPE的PER性能测试中,首先,随着Cl - 浓度的增加,界面电荷转移电阻(R ct )与溶液内阻(R s )均降低,但高浓度Cl - 导致活性Cl物种的形成和消耗速率不匹配,影响PO的生成效率,因此在1.2 M Cl - 浓度电解液中获得了峰值的FE PO j PO 。其次,通过丙烯流速与工作电流密度分别调控丙烯供应速率与活性Cl物种的生成速率,对比RuO 2 /Ti HPE与相应的平板电极结构,结果表明,随着丙烯供应量增加,RuO 2 /Ti HPE的FE PO 表现出更高增益(~50%至~70%);随着电流密度增加,RuO 2 /Ti HPE表现出更小衰减(97%至72%)。对于RuO 2 /Ti HPE,在 j total 为100 mA cm 2 时,FE PO 达到97.3%的峰值;在 j total 为800 mA cm 2 时,FE PO 能保持在≥82.7%, j PO 增大至656 mA cm 2 ;即使在 j total 为1200 mA cm 2 时,FE PO 仍保持在≥71.6%,最大 j PO 为859 mA cm 2 。作为对比,在RuO 2 /Ti平板电极上FE PO 随着 j total 从71%迅速下降到25%,导致 j PO 甚至无法超过300 mA cm 2 。在性能稳定性测试中,RuO 2 /Ti HPE 33 Ah cm -2 的耐久性反映了其在工业级电流密度下的良好稳定性。同时,RuO 2 /Ti HPE的PER综合性也在现有文献报道中脱颖而出。


Figure 4. Synergistic combination of penetration effect and spatial coupling for efficient PER. Schematic illustration and PER performance comparison of RuO 2 /Ti HPE: (a) in penetration mode and non-penetration mode, as well as (b) with and without spatial coupling. Each error bar represents one standard deviation based on at least three independent tests.

本文进一步研究了中空纤维电极透散效应与空间耦合策略对高效PER的协同作用。首先通过比较密封HPE末端强制丙烯穿透多孔HPE壁的透散模式以及丙烯从未密封的HPE末端直接流出的非透散模式,虽然两种模式在总电压为100 mA cm 2 时FE PO 均为~90%(透散模式为97.3%,非透散模式为88.4%),但当总电压增加到1200 mA cm 2 时,透散模式的FE PO 仍保持≥71.6%,最大 j PO 为859 mA cm 2 。相反,当 j PO ≤ 300 mA cm 2 时,非透散模式的FE PO 迅速下降( j total 为300 mA cm 2 时为46%, j total 为1200 mA cm 2 时为25%)。同时,非透散模式的FE PO j PO 与RuO 2 /Ti平板电极的情况非常相似。因为在非穿透模式下,丙烯的分散及其与电极表面活性组分的接触很差,类似于RuO 2 /Ti平板电极上的丙烯供应情况。丙烯缓慢的扩散效率和有限的溶解度导致氯醇生成速率的不足,导致阳极活性Cl物种和阴极OH 的积累,导致严重的竞争性析氯和析氧反应(CER和OER)。而在透散模式下,大量的丙烯被直接强制供应到活性位点,同时显著扩大了三相反应界面,大大提高了PER反应动力学。


空间耦合效应是形成RuO 2 /Ti HPE优异PER性能的另一个关键因素。在非空间耦合模式下,PER在传统的由膜分隔的双室反应器中进行:先在阳极发生丙烯氯醇化反应生成CP,阴极HER生成OH ;然后通过阳极电解质与阴极电解质混合,将CP皂化生成PO。相反,在空间耦合模式下,PER在无膜的单室反应器中进行,可实现CP和OH - 的原位生成与消耗的匹配,实现微妙的空间耦合反应序列。具体来说,RuO 2 /Ti平板电极和非透散模式的RuO 2 /Ti HPE表现出相似的PER性能(由于相近的丙烯供应能力),其非空间耦合模式的FE PO (~60%)优于空间耦合模式(~40%)。常规的丙烯供应方式,导致缓慢的PER动力学,造成阳极活性Cl物种和阴极OH 的积累。在空间耦合模式下,强化了CER和OER副反应,导致FE PO 恶化;而非空间耦合模式中膜的分隔可以避免阴极OH 的干扰。相反,透散模式下的RuO 2 /Ti HPE均表现出更好的FE PO (~80%),其在空间耦合模式下则更高(87%)。丙烯的高度分散和充足供应显著提高了PER动力学,使阳极活性Cl物种与阴极OH 的相互匹配、促进,形成了完善的空间耦合反应序列和活性Cl物种的循环,最终产生了优异的PO生产效率和选择性。这种协同组合产生了出色的PER效率和PO选择性,显示出经济上可行的PER应用的巨大潜力。


Figure 5. Reaction mechanism of the spatially coupled PER over RuO 2 /Ti HPE. (a) In situ Raman analysis of PER over RuO 2 /Ti HPE with and without spatial coupling (in comparison with PO and CP standards). (b) Gibbs free energy diagrams for PER in bulk electrolyte and on the electrode surface (RuO 2 ).

最后,文章通过原位Raman光谱进一步研究了RuO 2 /Ti HPE上PER中关键中间体的演变。在非空间耦合模式下观察到的拉曼峰与CP标样的拉曼峰匹配良好,并随着时间的推移而增强,表明阳极CP的积累。而在空间耦合模式下观察到的拉曼峰与CP和PO标样均匹配良好,证实了CP是PER到PO的关键中间体。此外,CP中间体的生成通常被认为涉及初始次氯酸(HClO)的生成及其随后与PO中C=C键的进一步反应。然而,CP也被认为可以通过电极表面的活性Cl物种不经过HClO直接生成。这一反应路径通过在低于CER理论电势(1.2 V vs. RHE)的情况下,在1 M HCl中进行20小时PER反应确实观察到CP产物得到了证实。同时,DFT计算也表明,两种生成CP的反应途径具有相似的反应自由能,而CP随后皂化成PO的反应主要在液相中发生。此外,丙烯的氯醇化反应主要遵循马氏规则,其Cl基团更容易加到丙烯的端碳上。




总结与展望
综上所述,本文采用基于RuO 2 /Ti HPE的空间耦合策略来实现高效PO生产,显著地提高PER性能达到安培水平(FE PO ≥80%,最大 j PO 可达859 mA cm −2 )。HPE独特的透散效应迫使丙烯高度分散并强制穿透多孔的HPE壁,从而大大提高了定向传质和三相界面反应上的PER动力学。此外,在无膜单室反应器中,阳极CP中间体与阴极OH 的空间耦合建立了微妙的反应序列,将PO的生产过程简化为一步。因此,穿透效应和空间耦合的协同是RuO 2 /Ti HPE上获得突出PER性能的主要原因,同时可以大大简化反应过程,减少对环境的潜在影响,从而为经济上可行的PER应用铺平了道路。




作者介绍
陈为, 中国科学院上海高等研究院研究员,博士生导师。2008年博士毕业于中国科学院大连化学物理研究所,2008-2010年在美国佛罗里达国际大学从事博士后研究,2010-2015年在沙特阿卜杜拉国王科技大学从事研究科学家工作。2015年加入上海高研院,入选中国科学院“百人计划”(A类)。面向CO 2 资源化利用的国家战略需求,聚焦于CO 2 电催化转化前沿研究,研发了原创高性能中空纤维透散电极体系,通过活性位设计与催化电极构型创新,在碳氧双键活化、碳碳偶联以及工程放大等方面取得了重要突破,将绿电驱动的CO 2 制高值化学品新过程,发展成了能够真正实际大规模应用的新技术。在国家重点研发计划、中国科学院先导以及上海市碳中和专项等项目支持下,将于2025年底建成具有完全自主知识产权的全球首套万吨级CO 2 电还原制合成气、千吨级CO 2 电还原制乙醇等示范工程。在Nat. Nanotechnol.、J. Am. Chem. Soc.、Angew. Chem.、Energy Environ. Sci.等发表SCI论文100余篇,他引9000余次;获授权专利10余件。曾获“上海市优秀学术带头人”、“全国百篇优秀博士学位论文”、“辽宁省自然科学一等奖”等奖项。


董笑, 中国科学院上海高等研究院副研究员。2016年博士毕业于天津大学,2014-2016年赴美国密歇根大学作为联合培养博士研究生,2016-2018年在清华大学从事博士后研究,2018年加入上海高研院,从事CO 2 资源化利用、电催化转化等研究。主要科研方向包括CO 2 电化学还原新体系研发及中空纤维气体透散电极工程化应用,重点攻克了电极放大定型与高度集约装配等技术难题。主持/参与中国科学院战略先导专项、科技部催化科学重点项目、内蒙科技重大专项、国家能源集团技术开发项目等。在Nat. Comm., Angew. Chem. Int. Ed., Appl. Catal. B-Environ.等SCI期刊上发表论文30余篇,申请发明专利20余项,已授权5项。


课题组主页: http://www.sari.cas.cn/gradedu/gdzssz/gdszdw2024/dtzh/tpfhsytblyv/202407/t20240704_7210286.html







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