《PV Tech Talk》是PV Tech强力打造的高端访谈类栏目，对话光伏行业领先制造企业、供应链头部公司决策人及行业专家。
随着当前光伏行业高效电池由p型向n型( TOPCon、HJT等)迭代，对银浆的需求量成倍上升，其中，TOPCon电池单片银浆耗量增长近80%，HJT电池单片银耗量近乎翻倍。
银浆的成本与性能成为市场关注的焦点之一
，太阳能电池公司都在寻求进一步的降本空间。
作为
全球首家激光载流子注入技术规模化量产的浆料厂家
，索特为n-TOPCon的增效降本以及大规模量产化奠定了牢固的基础。
“我们根据客户的降本需求和实施方案，优化电阻损耗来平衡性能和成本。其中，
SMBB和0BB的实施方案具有更大的降银浆单耗空间。”近日，索特Solamet CTO郭起洁博士在接受PV Tech专访时说道。
为了向全球客户提供更加灵活、便捷的服务，也为国内龙头企业海外市场的开拓保驾护航，
2023年，索特重建了海外工厂
，公司的这一动作获得了国内外客户的一致好评。
访谈视频
PV Tech
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2021年7月1日，Solamet®焕新出发，从杜邦Solamet®到索特Solamet®转变的这一段时间来，公司有什么新的变化、感触或收获？
郭起洁
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从杜邦Solamet®到索特Solamet®，
我们变得更加持续专精。
这一过程我们经历了非常多的挑战，比如从原来大型外企的业务部门，到转变为独立运营的主体，公司的建章立制、组织架构的完善、管理体系的建设等；以及在退去大型外企“杜邦”的光环后如何持续提升品牌的市场影响力等。
幸运的是，索特是一个具有凝聚力、执行力的大家庭，公司全员齐心协力，突破困境，继承发扬传承自杜邦的强大的科研创新能力，用过硬的产品赢得市场对Solamet®品牌的持续认可和信任。
2023年对TOPCon而言是重要的一年，正是在这一年，
索特作为
全球首家激光载流子注入技术规模化量产的浆料厂家
，得益于前瞻性的技术储备，通过与设备厂和电池厂的紧密合作，率先开发出了高效、可靠的专用浆料，引领了该技术的验证和市场推广，赢得了市场的一致好评
，为n-TOPCon的增效降本以及大规模量产化奠定了牢固的基础，也为光伏电池技术的发展增添了浓墨重彩的一笔。
此外，索特更加专注客户服务，坚定以客户为中心的运营理念，延续了在杜邦时期的全球市场覆盖的核心优势。
在2023年我们重建了海外工厂，以便为全球客户提供更加灵活、便捷的服务，也为国内龙头企业海外市场的开拓保驾护航，这尤其得到了国内外客户的一致好评。
Solamet®品牌已经在光伏浆料领域走过了40多个年头，我们一直致力于成为行业创新的领导者
，我相信焕新出发后的Solamet®，在索特人求真务实的不懈努力下，一定会一如既往地为行业的技术革新、产业升级贡献力量，Solamet®品牌也一定会重铸辉煌。
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PV Tech
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随着光伏高效电池由p型向n型( TOPCon、HJT等)迭代，对银浆的需求量也成倍上升，银浆的成本与性能成为市场关注的焦点之一，对此您如何看？公司有什么好的建议或解决方案？
郭起洁
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p型到n型的迭代实现了显著的效率提升, 不过银浆的成本也成了重要的焦点。不断的增效降本一直是推动整个光伏行业，包括电池设计、工艺技术和关键材料创新的根本驱动力。作为一家金属化浆料供应商，索特决心继续引领行业，提供创新的解决方案，以持续性地实现更高的效率和更低的成本。
我们的产品开发理念首先是针对不同的新电池技术开发高效的金属化产品以证明其提效潜力的可行性。
在提效的基础上，我们会进一步与电池制造商密切合作，根据客户的需求同步优化浆料、网版设计以及实施方案，降低单片电池银浆耗量。
单片银浆耗量的核心挑战是各种电阻损耗的平衡，主要包括细栅的接触电阻、细栅的传输电阻，以及发射极、多晶硅或TCO的横向电阻。
我们根据客户的降本需求和实施方案，优化电阻损耗来平衡性能和成本。
其
中SMBB和0BB的实施方案具有更大的降银浆单耗的空间, 除了正背面主栅用量的大幅减少或完全免掉, 更大的优势是缓解了细栅传输电阻的需求, 提供进一步降本空间。
从技术角度来看，对于正面金属化浆料，细线印刷仍然是首选路线，减少单耗的同时降低遮光损失。背面金属化浆料对细栅宽度的要求不高，因此我们提供的降本方案是通过网版设计以及应用更低银含量的产品。
PV Tech
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在今年的SNEC展会上，索特展出了哪些亮点产品？他们有什么特点？尤其在客户关心的降本增效方面，在产品上有哪些体现？
郭起洁
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今年在SNEC上，我们展示了最新的光伏金属化产品组合，特别强调的是索特为n-TOPCon激光载流子注入技术开发的专用的全套解决方案。
索特正面PV3NL细栅产品，随着有机载体和银粉组合的创新, 我们持续突破细线印刷的极限，实现在10-12um网板开口下提供优异的印刷性。
此外, 我们还开发了全新的玻璃粉设计，可以快速的搭配最新的有机和银粉系统为不同应用需求定制化，
包括为高方阻SE和非SE、低醋酸衰减、抗栅线脱落问题等提供全方面的解决方案。
对于背面PV6NL细栅产品，我们同步更新了铅碲玻璃粉设计，在提供更宽的烧结和接触窗口的同时维持优异的的低复合损失。进一步地, 结合新的玻璃粉和低银含的产品设计，可以提供更大的降本空间。我们的PVD2L 主栅产品的玻璃粉设计也同时进行了更新，提供更高的拉力和更宽的焊接窗口，另外正面主栅进一步优化了玻璃粉设计以减少主栅EL发黑等良率问题。
我们也推出了针对TBC的最新产品方案，包括具有优异氧化铝烧穿能力和接触窗口的n-poly 区域应用的PV9Nx，以及专门优化接触性能的p-poly区域应用的PV9Px。
在低温固化浆料产品方面, 我们继续提供热固型和热塑型产品设计，两者都有优异的性能，但各自具有独特的属性以满足不同的客户的应用需求。
对于HJT，我们提供多系列的低温低银含产品，包括最新的30%银含的银包铜产品。
我们同时升级了专为钙钛矿和钙钛矿叠层太阳能电池设计的超低温PV43B，此产品已经收到全球多家客户的正面反馈。
PV Tech
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除了TOPCon、HJT两大高效电池，BC技术亦“风声渐起”，无银金属化涂布工艺、铜浆替代等也成为行业热词，面对替代型方案，公司如何看？
郭起洁
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在n-TOPCon和HJT之后，BC电池技术, 包括TBC和HBC, 有望成为下一代的高效产品。对于BC电池，高效低成本的金属化解决方案是实现大规模生产必不可少的。
从我们的角度来看，丝网印刷金属化仍然是目前最优的选项，因为其产能、良率、成本，以及组件的长期可靠性都已经得到了长期实证。
未来我们仍然会持续开发、优化适用于丝网印刷方式的金属化浆料，提升该产品方案的长期竞争力。同时我们也在密切关注替代型方案，包括上述的涂布工艺, 对于这些替代方案技术，我们会评估其产能、良率, 和除了电极金属材料之外的真实成本，以及技术痛点。
对于低银或无银浆料技术，索特在高温快烧和低温固化方面都已投入并积累了大量的研发经验和知识。
针对每一代的新电池技术，例如n-TOPCon、HJT和BC，索特都会积极重新审视低成本以及贱金属解决方案的可行性。我们在为TBC评估低银含烧穿性方案的可行性，特别是与激光载流子注入技术相结合。
另一个可行并量产过的解决方案是先通过激光开槽等手段打开硅片表面钝化层, 然后应用金属化浆料, 类似索特的PV93B系列产品, 在这个方向上索特正在开发新的低成本的替代方案。
对于HBC，索特目前可提供低银含量的低温产品，同时也在开发新的无银解决方案。HBC由于金属化浆料是直接应用在TCO上面并在较低的温度下热处理，大幅降低了铜氧化风险，因此实现无银的可行性更高。
PV Tech
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我们注意到，头部电池公司对效率世界记录依旧热衷，您觉得要如何看待实验室效率和量产效率的差别？公司怎么助力他们达成心愿？
郭起洁
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创纪录的实验室太阳能电池效率对光伏行业非常重要，它们证明了电池技术、工艺和材料创新的技术可行性和效率空间。
每一个创纪录的实验电池效率都会激励电池制造商、设备和材料供应商开发创新的、可大规模量产的解决方案以实现更高的量产电池效率。金属化是电池制造过程中的最后和最为重要的一步, 每一个电池技术创新都会给金属化带来新的挑战。
在新电池技术创新从实验室到大规模生产的转移过程里, 可量产的金属化解决方案的支持是必不可缺的, 索特等浆料供应商在这方面发挥着关键作用，并负有重大责任。从索特的发展历程可以突出的显示，索特密切关注新电池技术和实验室创纪录效率，研究和理解其背后的技术创新和量产挑战, 投入适当的研发资源开发储备可量产化的金属化解决方案。
最新案例是索特去年推出的用于n-TOPCon激光载流子注入技术的革命性金属化解决方案, 电池片效率直接跃升0.3~0.6%，显著加速了从p-PERC到n-TOPCon的转变。
然而，我必须承认, 我们是无法独立完成新电池技术金属化的创新。因此，索特在新技术合作方面始终保持开放的态度，积极寻求和领先的电池厂商及研究机构合作的机会，持续为前沿的新电池技术开发并提供可量产的金属化解决方案。
