3D打印运动鞋，能帮阿迪把制造搬回德国吗？

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导读

运动鞋制造商的竞赛正在提速：面对亚洲劳动成本上升，供应链速度低下的问题，阿迪达斯部署“快速工厂”，将生产转回了德国，更试图将3D打印等自动化生产方法应用到体育用品生产的全过程，重塑这个价值800亿美元的行业。

德国一直通过创新工程技术保持着全球制造业基地的地位，在工厂中运用机器人和俗称“3D打印”的增材制造技术已经不罕见。 但巴伐利亚州安斯巴赫镇（Ansbach）的一家新工厂仍然与众不同，它将要生产的并非汽车、飞机或电子产品，而是各种运动鞋。 运动鞋产业年产值800亿美元， 目前主要在中国、印尼和越南等地生产。通过将生产转回德国，这家工厂将力图重塑整个行业。

这家 “快速工厂”（Speedfactory） 由德国体育用品巨头阿迪达斯与生产设备制造公司Oechsler Motion合力打造，预计将于今年年中投产。最初生产会较为缓慢，而后将逐步提升至年产50万双运动鞋。对于年产约3亿双运动鞋的阿迪达斯来说，数字不是关键， “快速工厂”的任务是帮助其革新运动鞋的制造方式。 从项目中获得的技术可以推广至其他新厂及现有工厂，包括在亚洲的工厂——这里对运动休闲服饰的需求正随着消费者财富的增长而上升。

目前，运动鞋大多是在亚洲的大型工厂里手工制造，但随着人力外包成本不断上升，劳动力面临短缺。不过，创建“快速工厂”也远远不止是出于这一考虑，它瞄准了更大的痛点： 顾客希望立即拥有最潮的鞋子，供应链却难以跟上需求。 用阿迪达斯技术创新主管格德·曼兹（Gerd Manz）的话说：“我们的业务运营方式可能和消费者的愿望背道而驰。” 一款新产品从设计到上架，整个过程可能长达18个月， 而如今大多数运动鞋上架销售的时间都不会超过一年。“快速工厂”的主要优势是缩短供应链，这意味着运动鞋从设计完成到上架的时间可能缩短至一周甚至一天。

欢迎订阅商论，阅读二月刊文章《制造业新足迹》了解以下话题：

• 阿迪达斯正在亚特兰大附近建造针对美国市场的第二家“快速工厂”。进展顺利的话，其他地方也会陆续出现这类工厂

• 亚洲大型工厂会受到新型“快速工厂”的冲击吗？

• “快速工厂”中，运动鞋的设计过程将越来越数字化，从设计到制造的全过程将被纳入“数字化同步模拟系统”

• 执行生产制造工作的机器将高度自动化，但并非所有工作都可以被自动化

• 阿迪达斯的宿敌耐克是不会袖手旁观的，它的对策是什么？

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