钣金设计准则：
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简单形状准则：切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单，切割的路径越短，切割量也越小。
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节省原料准则：在设计中要尽量减少下脚料，降低制造成本。可以通过减少相邻两构件之间的距离、巧妙排列、将大平面处的材料取出用于更小的构件等方式来实现。
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足够强度刚度准则：钣金设计需要确保产品具有足够的强度和刚度，以满足使用要求。设计时需要注意壁厚、尖角处理、孔距等因素对强度和刚度的影响。
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可靠冲载准则：在设计冲压件时，需要确保冲裁加工的可靠性。避免使用难以加工的结构，如半圆切线结构等。
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平缓弯曲准则：陡峭的弯曲需要特殊的工具且成本高，因此设计时应尽可能采用平缓的弯曲结构。
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简单形状准则
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优先选择简单、规则的几何形状，如直线、圆等，这些形状易于加工且成本较低。
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避免使用复杂的曲线和高阶曲线，它们会增加加工难度和成本。
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产品厚度均匀的原则
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保持钣金件厚度的均匀性，尤其是在折弯和冲压等加工过程中。
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厚度不均匀可能导致应力集中、变形或加工困难。
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易于展平的原则
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设计时考虑所有折弯和斜面能够展开在同一平面上，以确保易于加工和装配。
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避免设计干涉和复杂的空间结构。
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适当选用钣金件厚度
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根据产品的实际功能和要求，选择合适的钣金件厚度。
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在满足强度和刚度的前提下，尽量选用较薄的钣金件，以降低材料成本和重量。
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足够强度刚度准则
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确保设计的钣金结构具有足够的强度和刚度，以承受预期的载荷和变形。
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考虑结构的截面形状、壁厚、加强筋等因素对强度和刚度的影响。
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节省原料准则
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在设计中尽量减少原材料的浪费，降低制造成本。
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通过优化结构设计、合理排列零件和减少下脚料等方式来实现节省原料。
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可靠冲裁准则
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在设计冲裁件时，确保冲裁加工的可靠性和精度。
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避免使用难以加工的结构，如过窄的切口和过深的凹入部分。
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平缓弯曲准则
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尽量采用平缓的弯曲角度，以减少加工难度和成本。
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陡峭的弯曲角度需要特殊的工具和较高的成本。
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空间压槽准则
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在设计空间结构时，考虑设置压槽以提高结构的抗失稳能力。
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压槽应设置在合适的位置和数量，以达到最佳效果。
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组合制造准则
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对于复杂的空间结构，可以考虑采用组合构件的方式来实现。
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将多个简单的薄板构件通过焊接、螺栓连接等方式组合在一起，以简化制造过程并提高结构的稳定性；
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