PVC包装材料中增塑剂的相容性是其极其重要和基本的一个特性，是在选择增塑剂时应当首先考虑的基本性质，而PVC制品中增塑剂的迁移与相容性有着密切关系，增塑剂相容性好则迁移性小，反之则迁移性大。国内外多采用食品模拟物作为介质，研究PVC包装材料中增塑剂在介质中的迁移行为，进而评估增塑剂在PVC制品中使用的安全性。本期就跟大家分享下我们对PVC包装材料中增塑剂迁移性的分析研究。
增塑剂犹如高分子材料的调味剂，是指用于增强塑料成型加工时的流动性，使塑料制品具有柔韧性的一类有机物质，具有高沸点、难挥发、一般不与塑料发生化学反应的特点。在塑料加工中添加该物质，可增强其柔韧性、可塑性和膨胀性，改善塑料成型加工时的流动性，从而使之容易加工。
根据环保性可分为传统增塑剂和环保型增塑剂两大类。传统类以邻苯二甲酸酯类为主，尤其是邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP），环保增塑剂以柠檬酸酯类、环氧类、环己烷二甲酸酯类等。
增塑剂较PVC大分子来说其分子小，所以增塑剂与PVC材料相容性差，随着PVC包装材料使用时间的延长，PVC包装材料中的增塑剂将会以挥发、溶出、渗出等方式迁移到PVC包装材料的表面、与其接触的介质中或者释放到环境中。
影响增塑剂迁移的因素：
(1) 增塑剂的分子结构和相对分子质量
(2) 介质
(3) 环境温度
(4) 增塑剂的含量
增塑剂的迁移不仅使PVC包装材料的使用性能受到影响，而且由于增塑剂释放到周围的环境中使环境和人体的健康受到损害。
2011年5月“台湾塑化剂事件”和2014年“酒鬼酒”中塑化剂超标事件的曝光后，大家谈“塑”色变，引起了全球对邻苯二甲酸酯类增塑剂毒性的关注和研究，增塑剂的迁移所带来的问题开始引起人们的高度关注，其与PVC包装材料的相容性研究亟待深入。
由于迁移实验费时、复杂、昂贵，并且迁移量较低，检测难度相对大。目前，为了更加快速准确的研究PVC包装材料中低分子量物质迁移的问题，国内外大多数采用食品模拟物来测定物质的迁移量，因此，食品模拟物在此过程中起到不可替代的作用。
食品模拟物应能最真实的模拟食品在特定条件下表现的迁移行为，进而可更快速、准确的研究PVC包装材料中物质的迁移。适合做食品模拟物的物质应具有以下几个特点:
(1) 模拟物可以反映食品的迁移行为;
(2) 模拟物可以呈现包装材料与包装食品之间的相互作用;
(3) 模拟物可以保证迁移物质在真实食品中的稳定性；
(4) 方便准确快速的检测模拟物内的迁移物质。
对各类食品的包装材料、食品容器样品的准备、采样的方法、模拟物的制备、浸泡时间及条件见表1-1、1-2。
表1-1 浸泡实验项目及实验条件
表1-2 EU和FDA推荐的食品模拟物
实验思路：
然而，情况往往都是复杂的，在产品实际应用和研发过程中，对模拟物、模拟时间、模拟温度、模拟环境等因素不尽相同，需根据实际使用情况制定实验分析方案，通过GC-MS、HPLC、LC-MS等大型分析仪器对迁移物开发分析方法，进而对迁移物定性定量分析。
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