硬X射线自由电子激光装置新进展！上海建工“巧手”，注入器八腔模组顺利就位

硬X射线自由电子激光装置是中国迄今为止投资最大、建设周期最长的国家重大科技基础设施项目，正式建成后将成为世界上最高效和最先进的自由电子激光用户装置之一，为物理、化学、生命科学、材料科学、能源科学等多学科提供高分辨成像、超快过程探索、先进结构解析等尖端研究手段，助力我国光子科学实现由“跟随”到“引领”的飞跃。

硬X射线自由电子激光装置项目由五个工作井及井间隧道构成，包含注入器、主加速器、自由电子激光放大器、光束线和实验站等功能段。其中，一号井注入器产生的电子束流，是后续能否获得高平均功率自由电子激光的关键。

加速器隧道

一号井注入器八腔模组是硬X射线项目注入器段的核心设备之一 ，结构设计在国际同类装置中具有唯一性，能 保证电子束在低能状态下更加均匀地达到100MeV（兆电子伏） 。注入器八腔模组与注入器单腔模组组成注入段，共同决定整个硬X射线加速器的出光品质。

此次组装的八腔模组宽度1521毫米、高度2188.7毫米、长度12216.4毫米，重10.5吨， 大约由1.2万个精密零部件组成 ，也是整个装置第一台就位的八腔模组。

运输吊装模组

管道预制

作为高精密设备，注入器八腔模组总装是集低温、超高真空、超高洁净、精密准直等于一体的多功能、高要求、高挑战的高技术集成工作， 组装全流程涉及机械、高频、真空、低温、电气、准直、磁卫生等众多专业。

半年来，在注入器八腔模组组装过程中，安装集团借助三维建模软件、激光跟踪仪标定准直、工艺数据链系统全流程管控等先进技术、设备和管理方法，大力开展全专业工艺文件整合、技师工作室精密组件技术攻关等， 破解了洁净真空机械装配、长距离准直测量高精密设备全过程姿态控制和监测下的运输吊装等技术难题 ，满足了低温管线真空、超导束流真空以及超导腔加速梯度等多项设计指标，为八腔模组顺利吊运打下坚实基础。