《技術環境》
如果前兩年說服裝製鞋是技術行業的話,估計很多人會笑出聲來。對此我是深有體會的,因為在16年惠州的時候,我去拜訪我們的供應商,他問我,我們一年的利潤那麼多,都幹嘛去了。
我說我們有四分之一投入到買手的設計研發中去,有四分之一投入到技術研究與設備更新中去,還有四分之一是公司用於擴張,剩下的回報股東。那哥們聽後笑了半天,說我逗他玩。
你說,老王都四十好幾的人了,有這麼有內涵的人,能逗他玩嘛。不過,他始終不明白一件事,那就是,在技術與買手設計研發上的投入代表著什麼。這哥們和杭州的一家服裝企業是我們在中國內地加工業務的第一批合作供應商,他是主做女鞋的,合作近十五年了,加工規模是越做越大,從一個工廠辦到了16年的七個工廠。人在惠州當地那是牛哄哄的。
我說,你要加強對設備科研的投入,不要搞表面的創新去騙政府補貼,因為那個真不是長遠之計,你還要加強設計研發的投入,不能每次來,我都看到是你老婆、二奶、三姑姑她表妹的在和設計,這樣下去,你對我們的價值就越來越小。現在,加工規模我們全球任何一個國家,都能瞬間扶持好多個比你規模還大的,這些對於我們精細設計與快反機制品牌來說,沒有價值。
當然,他不聽的,因為有訂單,除了我們的,還是有其他的,他覺得這個規模在,基本的生產和工藝水平在,同時,又是集團的金牌供應商,每年評級都在A,這些年下來,和集團的各層總監與CEO也都熟,沒問題的。17年的時候,基於他不能再有效的在每週給我喔們提供有價值的款式設計,決定把他砍掉了。
他可能到現在都不明白,我們不需要一家只有初級加工業務水平的A級供應商,我們需要的是我們和供應商之間相互學習的平等的對技術、設計研發有共同話語權的夥伴。
耐克和阿迪也在減少在中國與東南亞的粗放型訂單,因為,對生產技術與設備的長期研發,已經有足夠的技術解決歐美國家在人力資源成本、環保成本上的問題,同時,這些工廠的回遷在管理的半徑上也減少了溝通的成本和運營效率的提高。更主要的是,回遷解決了我們這些品牌長期以來是“剝削發展中國家勞動力的惡魔”這樣的負面新聞和影響。
上面,大家可以看出,快反機制品牌在不斷地對設計和製造設備設施的投入上的態度,以及為什麼這麼投。
服飾企業,最終是科技企業,這話直說對了一半,因為,它始終都是科技企業,從以前再到未來,都是。我想,再過五十年,我們的服裝、製鞋等服飾類的在原材料方面會發生更大的突破,那麼,在研發和生產設備,工藝技術上,又將是對所有服飾企業的前所未有的新變革和新挑戰。
那麼,我們如果今天還沒有改變我們自身對待自己的企業在技術與設計研發上的態度,你自己在想想,你還能不能繼續在做十年?我覺得不可以,因為,最近兩年的商業模式革命已經很大程度的改變了這個產業的結構,而最終在技術的全面推動下,未來十年,你即使有很多的資本,可能也無法有效的進去服飾行業來。因為,這一行,不在是三十年前那個有點錢,買幾台縫紉機、叫幾個工人,租一個檔口就可以驕傲地宣稱自己是服飾品牌商了。