特斯拉推出的4680电池引发行业关注,但动力大圆柱电池的生产技术面临诸多挑战,如材料、快充需求、外壳材料选择等。
LGES、SDI、SK ON、Panasonic、CATL、BYD等企业都有增加大圆柱电池的产能计划,显示出市场对其未来的期待。
除了汽车领域,大圆柱电池在储能、两轮车、航空、电动工具、小型动力设备等领域的市场需求正在快速增长,推动了其在高倍率领域的渗透。
虽然市场需求持续增长,但大圆柱电池的产业化仍面临技术、材料、工艺等挑战,需要产业链各方的继续努力。
芝能汽车出品
自特斯拉在2020年首次推出4680电池以来,大圆柱电池技术受到了全球车企和电池厂商的高度关注,曾经大家预测2022、2023甚至是2024年是大圆柱电池的爆发年,实际情况是在动力端的放量进度并未如预期般顺利。
为什么大圆柱电池在汽车领域开始变得不重要,反而是在二轮车、储能和12V电池的领域慢慢渗透?
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动力大圆柱电池产业化:
技术挑战与卡点
首先我们看到,在全球范围内软包和圆柱子电池的份额是在不断被压缩的,在CTP和CTC的迭代技术下,方壳整体的使用量在逐步上升,这种趋势在2024年是持续的。
预计到 2030 年,全球主要的6家电池企业面向电动汽车及储能系统
(EV/ESS)
的生产能力将达到 3.9 太瓦时,这 6 家制造商除了现有的软包和方壳电池生产线外,均有计划建设 46 毫米直径的圆柱形电池新生产线:
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LGES
在 2023 - 2030 年的产能分别为 244 GWh、490 GWh、592 GWh、663 GWh;
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SDI
分别为 58 GWh、94 GWh、262 GWh、406 GWh;
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SK ON
分别为 85 GWh、172 GWh、367 GWh、448 GWh;
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Panasonic
分别为 80 GWh、128 GWh、348 GWh、408 GWh
(含 PPES)
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CATL
分别为 516 GWh、726 GWh、996 GWh、1,241 GWh;
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BYD
分别为 216 GWh、493 GWh、677 GWh、702 GWh。
看绿色部分,每个企业的比例不同,但是整体的策略还是在圆柱路线上是增加的。
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当然大圆柱电池在动力端的产业化进程却明显滞后,背后的原因主要可以归结为以下几点:
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动力大圆柱电池则通常采用高镍正极材料与掺硅负极材料体系,提高电池的能量密度,以满足汽车对续航和充电效率的需求。高镍正极和硅负极材料的使用虽然提升了电池的能量密度,但也带来了产气和热安全等一系列问题。
在动力大圆柱电池中,硅负极的导电性较差,需要通过添加导电剂
(如碳纳米管)
来改善,硅负极的膨胀特性对电池的寿命和性能造成了额外压力,这在电动汽车对快充需求日益增大的背景下,压力很大。
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动力大圆柱电池的快速充电需求进一步加剧了电池技术的复杂性。为了支持高倍率充电,大圆柱电池通常采用全极耳结构,可以显著提升充电效率,但在高倍率充电条件下,电池容量衰减速度更快,进而影响电池的寿命,要解决这一问题,需要进一步优化极耳结构的设计,确保电池能够在高倍率充电条件下维持较长的使用寿命。
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动力大圆柱电池的外壳材料选择同样对其性能产生重要影响,动力电池则更多使用钢壳,面对电池膨胀时能够更好地防止形变,并且抗冲击性更强,钢壳的焊接工艺相较于铝壳更加复杂,尤其是在高镍正极材料的应用下,钢壳需要进行镀镍处理,以防止正极活性材料对钢壳的氧化,增加了生产成本和技术难度。
当然由于整个技术路线的发展,需要有红军和蓝军,所以大圆柱的高能量密度落地比固态更科学一些。所以虽然整体的性价比一般,但主要的电池企业都在投入和迭代相关技术。
特斯拉的4680电池虽然提出了干法电极工艺的新方案,以减少生产成本并提高能量密度,在逐步推进中。
2024年,特斯拉公布的4680电池仍未实现全面量产,动力大圆柱电池的生产技术仍面临许多挑战。动力大圆柱电池在产业化过程中存在诸多挑战,但市场上对其未来的放量依然充满期待。
目前还在继续坚持的,只有特斯拉、宝马两家,为推动大圆柱电池的量产提供了基本的支持。特斯拉计划将4680电池广泛应用于Model Y、Semi半挂卡车、Cybertruck等多款车型中,随着特斯拉的坚持,4680电池产能将超过70GWh。
Part 2