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免喷涂材料的注塑工艺的5个关键点

艾邦高分子  · 公众号  · 化学  · 2017-06-25 20:38

正文

1
干燥控制——含水量5%以下

免喷涂材料与大多数材料一样,会吸收空气中的水汽。在成型加工前必须进行干燥,否则可能导致制品表面银丝和水花以及影响制品表面光泽。

通常要求干燥后免喷涂材料含水量控制在0.05以下。例如,对于ABS基材的免喷涂材料,干燥温度通常为70℃-85℃,干燥3-4小时。

温度过高容易引起材料性能降低;温度过低、干燥时间不够,树脂含水率过高,制品表面容易产生气痕。


2
注塑温度——中低温注塑

由于免喷涂树脂中添加了金属颜料,在螺杆的高剪切作用下,容易引起金属颜料的变色。因此,免喷涂材料成型温度设置原则是在确保材料充分塑化前提下,尽量使用中低温度注塑,以防止材料降解。

例如,以ABS为基材的免喷涂材料加工温度为210℃-230℃。温度过高,材料发生降解,制品表面产生气痕。

 

3
注塑速度——中速分段阶梯式控制

在使用免喷涂材料注塑时,选择注塑速度主要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的阻力。

较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长,适合充填薄壁制品,并形成较好的表面光洁度和表面效果。但过快的注塑速度容易使熔胶遭受强剪切,导致珠光色粉形状和粒径发生破坏而降低制品的特殊色彩效果。另外,浇口附近容易出现喷射痕、排气不良等问题。

因此,在保证产品表面效果和质量的前提下,建议选用中速的分段阶梯式速度控制,以确保充填顺畅和制品外观。


4
注射压力——较低压力


注射压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力,给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩,以保证充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关,如:熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度,以及其它模具和设备情况。

通常,最好选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差异。一般情况下,合适的保压压力为注射压力的60-80%


5
模具温度——较高模温

模具温度直接影响最终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性,获得较高的结合线强度,并且能降低成型制品内应力,使其耐热性和耐化学品性更好,同时提高熔胶对模具表面的复制性,提高制品光泽度和特殊色彩效果。

为了达到理想的表面质量效果,在使用免喷涂材料时,应尽量采用较高模温。对于ABS作为基材的免喷涂材料,模温通常为70-90℃

总之,只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓丽制品的必不可少的条件。

推荐阅读:

第三届免喷涂塑料技术以及应用研讨会

 

7月15宁波

主办单位:艾邦高分子

规模250人

时间:7月15日 星期六

地点:宁波 阳光豪生大酒店

协办单位:合肥会通新材料有限公司 中国塑料加工工业协会工程塑料专委会

支持单位:CMF军团、宁波模协、宁波市汽车零部件产业协会

媒体支持:高分子论坛 艾邦高分子 创享客文化传媒

赞助单位:合肥会通新材料有限公司、上海劲乘新材料有限公司、深圳市百丰科技股份有限公司、 爱卡特殊效果颜料(珠海)有限公司、安徽旭阳铝颜料有限公司汕头市东田转印有限公司、章丘市金属颜料有限公司、上海博怀化工有限公司


主要议题(包含但是不限于以下主题):

1. 2017年汽车塑料相关政策法规解读 (中汽中心 张瑾 

2.免喷涂材料在空调行业的应用案例(宁波奥克斯空调有限公司  CMF设计师 鲁星星 )

3.免喷涂材料在小家电行业的应用案例(九阳生活电器有限公司 主管 材料工程师 张国伟 )

4. 会通免喷涂材料解决方案(合肥会通新材料有限公司)

5.免喷涂材料运用技术介绍(深圳市同益实业股份有限公司 高级工程师 张振忠)

6. 急冷急热工艺对金属质感类免喷涂中的流痕与结合线最新贡献(深圳市百丰科技股份有限公司 销售总监 徐庆萍)

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11. 免喷涂在汽车行业的应用案例(待定)

12. 转印、膜内贴等其他免喷涂工艺介绍(待定)

13. 免喷涂改性塑料的助剂(待定)


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