清洁是食品卫生的基本前提,清洁过程中需要使用高效的清洁工具,但是很多企业在选择食品接触用清洁工具时不了解其合规资质,忽视了对清洁工具的选型和管理,最终导致企业运营综合成本的增加,而且这种成本短期难以发现,是持续性的。下面为大家介绍质安选清洁工具“选用管”的良好案例,看看质安选是如何帮助食品企业降低运营成本的。
我们先来了解总拥有成本具体是如何计算的?
质安选食品接触用清洁工具与普通工具比较(使用成本比较)
1. 降低异物掉毛风险,节省现金损失5万元,品牌声誉损失无法估量因清洁工具产生的掉毛异物投诉风险每年有5起,按1起处理成本10000元(按食安法最低赔偿1000元/起,资源成本9000元/起)。
减少采购次数 (6个月VS2个月),采购资源成本2000元;
进出库领用次数(6个月VS2个月),领用资源成本5000元;
减少生产异议抱怨(效率和功能性),间接资源成本3000元。
某肉制品调理工厂主要供应高端量贩式商超渠道,产品主要为烤翅,鸡柳,香肠等,使用了商用清洁工具,出现清洁效率低,刷毛易脱落,由于选型少产生清洁死角多,工具资质合规性也受到甲方客户审核挑战等问题,在近期的客户审核中多次扣分。工厂生产需要对清洁工具进行系统性升级。基于“增效”的降本思路,形成了“食品接触用清洁工具选用管”方案;
基于接触面分类制定分色方案;
清洁工具选型和选用管现场培训;
可视化看板落地,和小视频培训宣导。
1、基于产品生命周期,清洁工具综合使用成本降本33.7%。
2、塑料异物掉毛风险,节约现金损失50000元,品牌声誉损失无法估量。
3、减少采购管理成本10000元。
食品工厂每年的甲方客户的审核活动有多次,通过分色清洁工具方案推进,审核过程中清洁工具版块无丢分,给审核老师留下正面印象。
通过清洁工具的管理升级,工具使用得心应手,缩短了20%清洁时间,整体清洁效率大大提升。
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