(一) 当前地域分布
据中国印制电路行业协会统计,2013年以前,国内(不含中国台湾地区、中国香港)PCB 生产企业近1,500 家。主要分布在珠三角地区、长三角地区和环渤海地区,三个区域占国内PCB产值的比例分别为46.89%、38.56%及14.55%。
图表1:2013年以前中国PCB产业地域分布占比
资料来源:CPCA,太平洋证券整理
根据调查报告显示,广东PCB产业在2015年创PCB销售收入估约1118.0亿元(约合180亿美元)。根据Prismark公司在2016年3月公布的2015年我国大陆PCB业销售收入为267亿美元的数据,
可得到这样的结果:2015年珠三角PCB企业所创的PCB销售额,约占全国PCB销售额的67.5%,而长三角地区PCB企业产值占比约23%。
与此前相比珠三角地区有所上升,长三角地区有所下降。
其中长三角地区(昆山、苏州等)台资厂较多,受到此次停产波及较大。
图表 2:中国PCB产业地域分布特点
资料来源:CPCA,太平洋证券整理
(二) 产业向内陆迁移的现象
沿海PCB企业仍在向内地有序进行转移。随着西部已确定为NoteBook的主要发展重镇,促使NB相关厂商纷纷进入布局,西部PCB产业链逐步集聚,形成了PC、NB类PCB产业的区域性布局重镇。
以江西、安徽、湖北、成渝等地区为代表的电子电路产业园逐渐兴起。其中,成渝地区押宝笔记本电脑产业开创的“品牌+整机代工+零部件企业”环环相扣的产业集群发展模式先例,聚集了以精成科技、方正高密电子、志超、欣兴电子、奥特斯、航凌电路板等在内的20余家PCB及其配套的企业,
引进电路板产能估约500万平方米。
而作为促进川渝承接西部转移的配角——四川地区集中的遂宁电子电路产业园、广安电子电路产业园、四川绵阳经济开发区PCB产业园较为突出,
承接共计约40家PCB企业转入,2013年PCB产量达到220万平方米,年产值达17.6亿元以上。
另外,中部地区诸如
湖北黄石PCB产业园、湖北孝感域南工业园区、湖北仙桃电子电路工业园、江西万安电子电路产业园、江西赣州电子电路产业园、江西九江电子电路产业园、安徽铜陵电子电路产业园、安徽光德县PCB产业园、益阳高新区创业园
等招商引资的兴起,也为PCB企业的集聚发展及产业链建设注入了新的活力和动力。
湖北黄石
已经落户的有
欣兴电子、沪士电子、定颖电子、上达电子、宏广电子等20多家PCB企业
,并引进了华创科技、天润达平板显示等上下游相关配套企业,总投资近400亿元,初步形成了以PCB、智能卡及机具、光电子产品、应用电子产品为主的电子信息产业链。
项目全部建成达产后,预计可实现
年产PCB板2050万平方米
,年产值超过400亿元人民币。力争到2020年,建成全国第三大PCB生产基地、中部地区电子信息产业基地。
具体落户黄石的公司概况如下
:
欣兴电子
投资于湖北黄石开发区10亿美元建设,成立
欣益兴电子
及
群立电子
两家公司,其欣益兴第一座厂房于2015年10月动土,已于2017年8月陆续投产,预估可创造8亿人民币/年产量,并创造约1700多个就业机会;其中,欣益兴电子,主要生产电脑、通讯、汽车等用途的PC板。群立电子,主要生产IC载板。
目前欣兴集团在大陆已设有5家正式投产的公司,华南地区:联能科技;华东地区:
(昆山)鼎鑫电子、欣兴同泰科技(在本次停产之列)
、(苏州)群策科技、联致科技;现设立第6家大陆子公司,华北地区:(济宁)欣祥兴电子;华中地区:黄石欣益兴电子科技有限公司。
定颖电子
8亿美元建设,主要生产单双面、多层电路板及饶性电路,规划建设4个PCB厂。项目全部建成达产后,年产260万平方米,可实现年产值40亿元人民币。目前进行第一、二期程的厂房工程,目前黄石厂已导入设备,开始试产,初期仍会以光电板为主,预计于2019年将以汽车板为主力。依照今年的规划,第四季第一期产能会开出,月产能为40万呎,明年第二季以及明年第四季将各再开40万呎,并预计2019年2第一厂会全数装满。
沪士电子
投资33亿元人名币建设。用地面积约400亩,新建生产厂房及相关配套设施10万平方米,购置设备500台套,主要生产单双面、多层及HDI等中高端电路板。建成投产后,
年生产印刷电路板规模将达300万平方米,年可实现销售收入约71亿元人民币
。该公司还将牵头引进印刷电路板的上下游配套企业,建设有特设、高水准的电子产业园。项目于2014年5月中旬完成厂房建设,开始设备安装,7月1日一期试生产,9月1日正式生产。
上达电子
投资25亿元人民币建设,五年内全部建成投产,项目建成后预计实现年销售收入40亿元人名币。
星河电路
项目总投资5.5亿元人民币,主要生产高精密度PCB、FPC以及物联网相关产品,项目建成投产后可实现年产
144万平方米PCB
,年销售收入8亿元人民币。
宏广电子
拟建设集FPC、SMT、自动化装备的设计、生产、销售、服务于一体的现代化科技园区。项目总投资7亿元人民币,总用地面积约108亩,总建筑面积85480平方米。
(三) PCB产业向内陆迁移的原因探究
随着行业的发展,
“成本上升”、“环保风暴”、“货运新政”
成为产业向内陆迁移的主要动力。
1.成本上
升:
珠三角、长三角等地区
人工成本
不断提升,一定程度上促使PCB企业前往内陆开厂。
2.环保风暴:
线路板企业只要环保证还在,环保还处于有效期内,企业必须要多投入资金,通过环评工艺改造、清洁生产等措施进行升级解决,达到国家环保要求标准。在环保整治日趋严格的情况下,更新或添置环保设施成为新的成本负担,增加成本开支来促进转型升级。最终导致企业盈利锐减。然而,这个时候,
内地政府提供了一些利好政策,其中环保门槛相对较低的政策更是吸引不少线路板企业老板
,企业外迁,没有太多的应付环保督查问题,可以把更多的精力放在企业的发展上。
3.货运新政:
以深圳为例,2017年9月13日,深圳市公安局交通警察局在其官网发出
《关于对异地号牌载货汽车实施限制通行措施的通告》
。决定在全市范围内工作日早晚高峰期间对非本市核发机动车号牌载货汽车实施限制通行措施,9月15日起实施。深圳的货运新政,限行时间长,违章处罚高。
导致深圳线路板企业送货时效性大大降低。
非深圳车牌的物流货运时间仅仅在于工作日的10:00-15:00短短的5个小时,如果除去午餐时间,基本上剩下4个小时有效时间。严重影响供应链的流通。线路板企业所用的板材、油墨、药水、设备配件、耗材等,有很多都是深圳以外供应商,严重影响时效性,甚至影响正常的生产,遭遇这种政府新政的限行措施。并不是投入资金就可以解决的问题了,企业一下子是很难找到简单有效的解决方案。
虽然这三个原因造成了PCB产业向内陆迁移,但是受限于环境排放(排放政策比沿海宽松只是权宜之策,未来必定会趋严,而且内河的排放标准实际上比海洋要高,内陆的环保力度可能会比沿海更大)、生产规模、市场等因素,
未来很难在内陆再呈现过去华南、华东高度产业群聚的现象。
另一方面沿海生产条件恶化状况仍未有明显改善,但布局内陆存在高度市场风险,在这些因素权衡考虑下,中国大陆本土
PCB业者扩产规划大都选择离原址/总部不远(2小时车程内可达),其中又以江西与安徽两地成为众多大陆本土PCB业者布局首选
,以方便进行生产备援,然而此现象将造成上游与支持产业在客户服务上的挑战。
目前内陆地区虽然工资与沿海地区有一段差距,
但在人员素质部分仍待加强,也因此产生管理上的困难,人力成本并不会比较节省。
另一个不往内陆布局的重点,在于
客户关系
:陆资厂客户主要都集中在陆资本土中小型电子厂,而这些电子厂大多设于华南与华东,并无内移需求,也因此陆资PCB厂并无太大诱因往内陆移动。而若当真正要移动时,大多采用并购方式来达成,例如珠海方正于重庆的厂房即是透过并购方式进行布局。