对于重质碳酸钙精深加工、精细加工这一类描述,业内很多人都不陌生。但这其中有哪些核心内容?产业化水平如何?技术、生产装备以及最终产品等方面比普通加工工艺得到的碳酸钙有哪些优势?
从原料角度分析,方解石、石灰石、白垩、大理石等是富含碳酸钙(CaCO
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)的节能环保型非金属矿资源,现已广泛用作重钙粉生产的原料。其结晶体主要有复三方偏三面晶方解石类,在常温常压下,方解石是稳定型其主要成分是CaO,CaO含量:53.0%≤CaO%≤56.0%(理论值≤56.0295%)。
在实际应用中,不仅对原料矿石的CaO含量要求,还要求其白度、MgO、Fe
2
O
3
、Al
2
O
3
、SiO
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含量等理化指标。
重钙行业规模化生产能力,原则上单机年产规模生产600目产品产能达到3万吨以上的即可称为规模化生产。其中,立式磨有着占地面积小,粉磨效率高,粉磨后物料分散效果好,粉磨后物料颗粒球形化程度高等特点。在碳酸钙生产中,表现突出,电耗低,高产稳产。
目前立式磨或立式磨+二次分级、三次分级工艺是重钙精细化加工主流技术之一,该工艺主要适宜于600~2500目重钙粉体的规模化生产。
方解石原料经挑选检查,剔除明显的杂质后,再用高压水冲洗除去石料表面的浮尘,自然晾干后由装载机送入原料堆棚待用。合格的方解石原料经两个破碎机,破碎至40mm以细后,由高效斗式提升机送入原料库。
物料从原料仓中,由控制流量阀落入电子皮带秤进入传输。经变频器控制的皮带秤通过与提升机连接的锁风喂料机,送到立式磨入磨口。物料顺着槽道落入处于旋转状态的磨盘中心。
其中,可以根据需要的产品规格不同(通常重钙产品结构需求多元化),合理调节主风机风量、分级机转速、磨辊压力及电子皮带秤的给料量等技术参数。