案例分享 | KUKA AMR助力GMCC美芝科技产业园打智能制造新标杆

现代物流Material Flow · 公众号 · · 2024-12-13 14:13

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2024年9月3日， GMCC美芝 迎来第十亿台空调压缩机下线，荣获 吉尼斯世界纪录™称号 （转子式压缩机累计销售量纪录），进一步彰显GMCC美芝空调压缩机行业 “第一品牌” 及 “隐形冠军” 的实力与地位。这背后蕴藏的美芝先进的智能制造水平吸引了广泛关注。

GMCC美芝第10亿台空调压缩机下线仪式

美芝在全球布局了五个制造基地，而位于佛山顺德的 GMCC美芝科技产业园 （美芝杏坛工厂）通过 精益化、数智化、绿色化 的全面升级，实现了 全流程无断点智能物流 和 智慧园区管理 ，为 家电智能制造行业 树立了新标杆，是目前行业最大的空调压缩机生产基地。 库卡移动机器人 很荣幸助力 美芝科技产业园 （杏坛工厂）的 全流程智能物流升级 。

GMCC美芝科技产业园（佛山顺德美芝杏坛工厂）

项目亮点

● 引入 43台 库卡自主移动机器人 KMP 600i ，覆盖 7 0 条 机加工产线和装配产线，实现 无人化线边物料搬运及上料 ，直接为客户节省 10个 人工（叉车工和物流配送员），大大降低人力成本和劳动强度，实现 全程无人化配送 ，厂区无叉车作业，保证了厂区环境的安全性。

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● 通过 KUKA.AMR Fleet系统 与 上游WCS和MLS对接 ，实现按订单生产的计划性物料配送，AMR接收指令把物料提前缓存到就近库区，提升 40% 的配送精准度，减少 20% 的产线物料等待时间，让工厂生产更高效、更透明。

● 通过导入 KUKA AMR+KUKA.AMR Fleet系统 的一体化智慧物流解决方案， 减少了线边物料面积 ，实现 快速物料流转 ，灵活敏捷响应生产需求，顺应柔性、多元化趋势，提升工厂智能化、数字化水平，AMRs通过全厂覆盖的5G网络进行链接，助力客户打造 5G智慧工厂 。

● 通过智能化、数字化软硬件系统的加持，美芝科技产业园制造实现了全面升级，不仅工厂的信息化程度大大提高，同时管理运营水平也进一步提升，管理 更系统、更透明、更高效 。

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项目难点

● 厂区面积 90, 000平米 ，产线布局广，物料搬运 距离远、流量大 ，需要24小时不间断生产；

● 人工叉车和物料牵引车众多， 现场环境复杂 存在安全隐患，且人工作业具有诸多 不确定性 ；

● 产线分布与一楼和二楼，物料配送需要兼顾一楼与二楼的生产需求， 物料、载具繁多 且结构复杂。

解决方案

● 部署 43台KMP 600i + KUKA.AMR Fleet系统 一体化智能物流解决方案，通过 WCS和MLS系统 ，完成 入库区—库存区—线边缓存区—返空区—出库区 的 全流程无断点智能物流 。定制多种载具支架，配合定制上装的 KUKA AMR ，满足不同物料配送需求，节省人力成本，提高物料配送效率 ;

● 用AMR代替人工叉车和人工物料车， 7*24小时 开展工作，不仅大幅提升生产效率，并让生产环境更安全稳定，助力工厂打造 绿色、低碳可持续 的 黑灯智慧工厂 ;

二楼提升机区域AMR自主接驳

● 跨楼层运送物料 ，AMR把物料运至一层提升机，再从二层提升机点位把物料运至二楼线边库区，满足二层的产线生产有序进行。

客户评价

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