钢铁荣耀 铸梦百年 | 宝钢股份，为梦奔跑（四）

降低高炉燃料消耗不仅是降低吨铁成本的重要手段，更是减少碳排放、促进企业与城市和谐共存的内在要求。

自2017年起，出于对环境保护的考虑，炼铁厂停掉了两台烧结机进行大修改造。 四 号高炉烧结比 降低了20% ，维持在57%水平，这在国内大型高炉实为罕见。

面对新的挑战，四号高炉团队高效协同，通过强化操业基础管理、优化操作模式、过程精细化管控等系列举措，确保高炉继续保持高效运行。在确保高炉稳定顺行的条件下，四高炉团队聚焦降低吨铁燃料消耗进行攻关，通过精准控制操作炉型、优化煤气流分布等手段，将碳元素的能量充分利用，确保煤气利用率接近理论极限，持续保持在 51.5%以上 高水平，成功实现降低燃料消耗目标任务。

高炉区域存在液态熔融金属、煤气等重大危险源，四高炉团队始终将高炉生产安全作为首要任务。四高炉探索形成一套基于 “安全三讲” 的现场安全管控模式。 “安全三讲” 即 “讲流程、讲风险、讲防控” ，其核心要素是回归了安全原点，确立了作业“风险与防控”的内在联系，解决了以往作业过程中，部分员工“知其然，不知其所以然”的问题。

在四高炉首先推行后， “安全三讲” 很快在公司得到全面推广。四高炉通过将“安全三讲”落实到班组，进一步提升了员工的安全意识、安全操作技能水平和标准化作业水平，并在炉区形成全员参与安全管理的良好氛围，实现了炉区安全事故为零的首要目标，为四高炉高效稳定运行打下坚实基础。

四高炉坚持以金牛级作业区创建为契机扎实推进基础管理，团队以打造 “样板高炉” 为目标，以推进作业区 “安全本质化、环境整洁化、管理规范化、行为标准化” 为抓手，通过 示范作业区及示范班组月度评比、“最满意系列”创建、“走出去、请进来” 横向交流等举措，充分调动员工参与基础管理的积极性、主动性和创造性；通过对照金牛作业区 创建“69条” ，坚持问题导向，逐条对照，持续整改提升，不断夯实基础管理。经过不懈努力，消除无牛作业区，且四号高炉二喷作业区 被公司评为 “金牛作业区” 。

在他们的带领下，四高炉团队从2012年以来连续获得炼铁厂 “优秀创新团队 ” 荣誉 ，并在2016年成功获得宝钢股份“优秀创新团队” 荣誉 。近四年四高炉团队成员实现专利 24项 、其中法国巴黎金奖 1项 、国际发明展金奖 3项 、技术秘密 12项 、合理化建议成果 122条 、合理化建议效益 1414.4万元 。全员参与创新，有力支撑了四高炉生产业绩稳步提升，近四年以来四高炉成功超产 32.3万吨 ，增产效益高达 32.3亿元 ，为公司降本增效作出积极贡献。

当前，钢铁企业面临更加严格的环保要求。四高炉团队严格贯彻落实公司“1+5”战略，紧紧围绕钢铁与城市和谐共存的发展理念，在大力推进设备工艺环保适应性提升的同时，已通过成功试用城市飞灰、废旧轮胎等高炉喷吹用煤的替代品，实现每年节约煤炭10余万吨。围绕低碳冶炼和资源综合利用，四高炉团队仍在积极探索新办法、新举措，以努力打造 “绿色、智慧、高效、和谐” 的样板高炉，更好地为公司“城市钢厂”建设作出更大贡献！