又双叒刷新纪录！盘点“湖南制造”的“中国之最”

制图：曹娴

一台最大开挖直径达16.64米的超大直径盾构机在长沙下线，将应用于目前世界最长公路水下盾构隧道——海太长江隧道施工。这是我国迄今自主研制的最大直径盾构机，标志着国产超大直径盾构机产业化取得新突破。

 “江海号”盾构机。湖南日报全媒体记者 郭立亮 摄

这台盾构机取名为“江海号”，由中国铁建重工集团、中铁十四局集团联合打造，整机长约145米，总重量约5000吨。记者在现场了解到，“江海号”是以海太长江隧道工程跨越长江、毗邻大海两个意向融合命名，其刀盘涂装有向前进击的蔚蓝色巨浪，寓意着盾构机将聚力潜行、通达江海。 

海太长江隧道位于江苏省长江入海口区域，北起南通海门区，南至苏州太仓市。工程线路全长39.07公里，过江隧道长11.185公里，其中盾构隧道段长9315米，沿线需穿越复杂地质带，具有超长距离、超大直径、超高水压、超大埋深、复杂工况等特点。

湖南是一片制造业的热土。新中国成立后，湖南工业创下诸多“全国第一”。近年来，在持续发力打造国家重要先进制造业高地的“强引擎”驱动下，“湖南制造”向更高、更新、更强进阶。

湖南科技大学领衔研发的我国首台“海牛Ⅱ号”海底大孔深保压取芯钻机系统，在南海超2000米深水成功下钻231米，刷新世界深海海底钻机钻探深度。金永平 摄（湖南图片库）

一头养在海底的“牛”，可以钻出231米深的孔，虽难以置信，但真实存在。

2015年，湖南科技大学教授、博士生导师万步炎带领团队研发的“海牛I号”在3000米深的海底下钻60米，使中国成为世界上第4个拥有该项技术的国家。

2021年，“海牛Ⅱ号”下钻深度达231米，刷新了世界深海钻机的钻深纪录，让海底钻机装备制造与应用技术牢牢掌握在中国人自己手中。

2023年，“海牛Ⅲ号”项目正式启动。万步炎透露，相比“海牛Ⅱ号”，“海牛Ⅲ号”应用领域或将更广阔。目前“海牛Ⅱ号”200多米的钻探深度可以完成多金属硫化矿、富钴结壳、深海稀土、海底天然气水合物等固体矿产资源的勘探任务，但要勘探一些埋藏很深的海底油气资源，这个数字还不够。“今后我想再解决这个问题，钻到500米、1000米，都是有可能的。”

中联重科下线全球最大吨位4000吨级全地面起重机。企业供图

2024年9月28日，全球最大吨位——4000吨级全地面起重机在长沙下线。这台超级起重机主要面向陆地超大、超高风机安装研发，是行业唯一能满足185米高度风机安装的全地面起重机，其作业时相当将5米宽、12米长、160吨的重物吊到65层楼高度。

这台庞然大物是全球唯一可满足公路行驶标准的4000吨级轮式全地面起重机。它能像汽车起重机一样快速转移、长距离行驶，还能够翻山越岭，大幅提升转场和作业效率，降低运输成本。这款超级装备实现从关键零部件到整机全产业链的高水平自主可控。

长沙作为“工程机械之都”，从来不缺持续超越自我的故事。这台起重机是中联重科继2000吨级、2400吨级2次创造世界纪录后，第3次刷新世界纪录的创新产品，引领全球全地面起重机进入4000吨级的新时代。

特变电工衡阳变压器有限公司研发的世界最高电压等级最大容量的1500MVA/1000kV特高压变压器。湖南日报全媒体记者 邹尚奇 摄

用电，离不开输变电装备。由特变电工衡阳变压器有限公司（简称衡变）自主研制的世界最高电压等级最大容量1500MVA/1000kV特高压变压器，正是湖南输变电产业的实力之作。

特高压输变电技术，曾是世界性难题。2006年我国启动全球首个1000千伏特高压交流项目——晋东南至荆门实验示范工程。彼时，全球范围内千伏级输变电技术尚无先例可循。历经17个月，衡变成功研制世界首台1000千伏特高压输变电设备。多年来，衡变创造出38项世界第一、104项全国第一。

至2024年初，我国建成投运的特高压线路达31条，衡变公司承担了27条特高压线路工程供货。衡变的变压器总产量达到1.3亿千伏安，是世界单厂产量最大的变压器制造商。

目前，衡阳、长沙、株洲、湘潭四市共同打造湖南特高压输变电装备高质量发展长廊，产业集群汇聚上下游企业749家，2023年实现营收2045亿元。

湖南湘钢生产车间。企业供图

“海上风电安装船”是我国海上风电作业走向深海的重器，其插入海底的桩腿，需经受住海啸、风暴、低温等恶劣环境考验，稳固支撑起船舶。由湘钢生产的177.8毫米特厚齿条钢，将作为桩腿撑起全球最大的3500吨自航自升式海上风电安装船，具有超高的强度、韧性和抗撕裂、抗冲击能力，生产难度很大。

创新无止境。继177.8毫米特厚齿条钢在大国重器中“大显身手”，湘钢又研发了最大厚度210毫米、最大单重33吨特厚特重齿条钢，并获得6国船级社认证，是国内认证的最大厚度齿条钢。

株硬产品。企业供图

硬质合金被誉为“工业的牙齿”。一块刀片或一个钻头，少了它都不行。曾几何时，我国在该领域并无话语权，需要大量进口。

多年来，株洲硬质合金集团有限公司突破技术瓶颈，涌现出大量“数一数二”产品：0.01毫米全球最小直径超细微型钻头和0.01毫米极小径铣刀，能在头发丝上铣出7个字母，引领芯片制造、3C行业等高端加工应用；超过200公斤的轧辊，得到国内外大型钢企的喜爱；自主开发的钛合金加工刀具产品，助力国产大飞机翱翔天空；高品质钻齿满足超深井钻头速提效需求，在国家“深地一号”工程中成功挺进地下一万米……

株洲崛起“硬质合金之都”，硬质合金产量在全国行业占比超四成，海外订单销售收入稳居全国第一。株洲硬质合金产业集群规模位居亚洲第一、世界第三。