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以塑代钢的热点—LFT,最新发展和应用你了解多少?

艾邦高分子  · 公众号  · 化学  · 2025-03-15 17:47

主要观点总结

文章详细介绍了LFT(长纤维增强热塑性复合材料)的特点、制造工艺、最新发展、应用领域以及未来发展趋势。LFT是一种高性能复合材料,具有优异的机械性能、轻量化特性和可回收性,广泛应用于汽车、航空航天、电子电气等领域。

关键观点总结

关键观点1: LFT的特点

LFT具有更高的机械性能、更好的抗疲劳性、更高的纤维长度保持率、轻量化和设计自由度等显著优势。

关键观点2: LFT的制造工艺

LFT的制造工艺主要包括直接法(D-LFT)和间接法(LFT-G),各有其优点和应用领域。

关键观点3: LFT的最新发展和应用情况

LFT在材料、工艺和应用方面取得了显著进展,包括材料创新、工艺优化和回收与可持续发展等。

关键观点4: LFT的应用领域

LFT凭借高强度、轻量化和设计自由度高等特点,在多个领域实现了“以塑代钢”的应用突破,如汽车、航空航天、电子电气、建筑基础设施、体育与休闲等领域。

关键观点5: LFT的未来发展趋势

LFT作为高性能复合材料,未来将在更高性能的材料、更广泛的应用领域、更环保的解决方案和更智能的制造技术等方面继续发展。


正文


LFT (长纤维增强热塑性复合材料,Long Fiber Reinforced Thermoplastics)是一种以热塑性树脂为基体、长纤维为增强材料的高性能复合材料。由于其优异的机械性能、轻量化特性和可回收性,LFT近年来成为“以塑代钢”的热点材料,广泛应用于汽车、航空航天、电子电气等领域。


一、LFT的特点


LFT与短纤维增强复合材料(SFT)相比,具有以下显著优势:
  • 更高的机械性能 :长纤维在基体中形成连续的三维网络结构,显著提高了材料的强度、刚性和抗冲击性。
  • 更好的抗疲劳性 :长纤维的增强效果使LFT在循环载荷下表现出更好的耐久性。
  • 更高的纤维长度保持率 :在加工过程中,LFT的纤维长度保持较好,通常可达5-25 mm,而短纤维增强材料的纤维长度通常小于1 mm。
  • 轻量化 :LFT的密度低于金属,可实现显著的减重效果。
  • 设计自由度 :LFT可通过注塑、模压等工艺成型复杂形状的零部件。
  • 可回收性 :基于热塑性树脂的LFT材料可回收再利用,符合环保要求。


二、LFT的制造工艺


LFT的制造工艺主要包括以下两种:


直接法(D-LFT)

  • 工艺过程:将热塑性树脂、纤维和添加剂直接在线混炼,然后通过模压或注塑成型。
  • 优点:减少了中间环节,降低了成本;纤维长度保持较好,制品性能优异。
  • 应用:适合大规模生产,广泛应用于汽车零部件等领域。


间接法(LFT-G)

  • 工艺过程:先将树脂和纤维制成颗粒(LFT-G颗粒),然后通过注塑或模压成型。
  • 优点:工艺灵活,适合小批量生产;颗粒易于储存和运输。
  • 应用:适合复杂形状零部件的制造。



以下是LFT的最新发展和应用情况:


三、LFT的最新发展


LFT技术近年来在材料、工艺和应用方面取得了显著进展,主要体现在以下几个方面:


1.1 材料创新


  • 新型基体树脂:除了传统的 聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA) 等基体树脂,研究人员开始采用高性能树脂(如 PEEK、PPS、PEKK等 )作为基体,进一步提升LFT的耐高温性、耐化学性和机械性能。
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尼龙LFT
  • 纤维种类多样化:除了 玻璃纤维,碳纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维 等高性能纤维也被用于LFT,显著提高了材料的强度、刚性和轻量化效果。
  • 功能化改性:通过添加 纳米填料、阻燃剂、导电剂等功能性添加剂 ,赋予LFT抗菌、阻燃、导电等特性,拓展其应用场景。


1.2 工艺优化


  • 直接在线混炼工艺(D-LFT) :D-LFT技术将树脂、纤维和添加剂直接在线混炼并成型,减少了中间环节,降低了成本,同时提高了材料的性能和一致性。
  • 3D打印技术 :LFT材料开始与3D打印技术结合,用于制造复杂结构的零部件,进一步扩大了其应用范围。
  • 模压成型与注塑成型结合 :通过优化成型工艺,LFT制品的纤维长度保持率更高,力学性能更优异。


1.3 回收与可持续发展


可回收性:LFT材料基于热塑性树脂,具有良好的可回收性,符合环保和可持续发展的要求。


生物基树脂的应用:采用 生物基树脂(如聚乳酸PLA) 作为基体,开发环保型LFT材料,减少对石油资源的依赖。


四、LFT的应用领域


LFT凭借其高强度、轻量化和设计自由度高的特点,在多个领域实现了“以塑代钢”的应用突破。


1.汽车工业


LFT在汽车领域的应用最为广泛,主要用于轻量化和高性能零部件的制造:


  • 结构件:前端模块、车门模块、座椅骨架、保险杠支架等。
  • 功能件:发动机罩、电池托盘、底盘部件等。
  • 优势:相比金属材料,LFT可减重30%-50%,同时具有优异的抗冲击性和耐疲劳性。


2. 航空航天


  • 内饰件:座椅框架、行李架、面板等。
  • 结构件:无人机机身、卫星支架等。
  • 优势:LFT具有高比强度、耐腐蚀性和耐疲劳性,适合航空航天领域的轻量化需求。


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2.3 电子电气


  • 外壳与支架:电器外壳、连接器支架等。
  • 功能件:阻燃、绝缘的电气部件。
  • 优势:LFT具有良好的绝缘性、阻燃性和尺寸稳定性。


2.4 建筑与基础设施


  • 模板与支架:建筑模板、脚手架等。
  • 管道与储罐:耐腐蚀的管道和储罐。
  • 优势:LFT具有耐腐蚀、耐候性和长寿命的特点。


2.5 体育与休闲


  • 运动器材:自行车架、滑雪板、头盔等。
  • 优势:LFT具有高强度和轻量化的特点,适合高性能运动器材的制造。


五 、LFT的未来发展趋势


LFT作为一种高性能复合材料,未来将在以下几个方面继续发展:


更高性能的材料:通过开发新型树脂基体和增强纤维,进一步提升LFT的力学性能和功能性。
更广泛的应用领域:拓展LFT在新能源、医疗器械、智能穿戴等新兴领域的应用。
更环保的解决方案:推动生物基树脂和可回收LFT材料的研发,满足可持续发展的需求。

更智能的制造技术:结合数字化和智能化制造技术,实现LFT制品的高效、低成本生产。


LFT作为“以塑代钢”的热点材料,凭借其优异的性能和广泛的应用前景,正在推动多个行业的轻量化和高性能化发展。随着材料、工艺和应用的不断创新,LFT将在未来发挥更加重要的作用,成为高性能复合材料领域的重要支柱。


参考资料:TES添加剂和树脂、网络


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活动推荐:第十届特种工程塑料产业论坛(5月28日 上海)


序号

演讲议题

演讲单位

1

PEEK、PI的结构性能及工程应用

东华大学

2

聚芳酯材料的开发应用

上海赢固化工

3

PEEK、PI在医疗介入器械中的应用

美度可医疗

4

晶圆载具性能要求及特种工程塑料应用

荣耀半导体

5

特种工程塑料定制化开发及应用

塞恩吉

6







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