水解离(
WD
,
H
2
O
→
H
+
+
OH
−
)是一种在许多技术和电化学过程中发生的基本化学反应。双极膜(
BPMs
)由阳离子交换层(
CEL
)和阴离子交换层(
AEL
)组成,能够通过施加电流或电压使
H
+
和
OH
−
朝相反方向移动,从而实现水解离,并将电能转化为化学能。虽然目前双极膜在小规模的酸碱合成、金属回收和食品加工中有所应用。但要在大规模能源设备中使用,如水电解、海水电解、二氧化碳电解、氢燃料电池和碳捕获设备,
BPMs
必须在高电流(通常≥
1
A
cm
−
2
)下运行,并具有高效的电压效率(
<100
mV
的水解离电压损失)。这需要在
AEL|CEL
界面上使用高效的催化剂来消除
WD
过电压(
η
wd
)。虽然在新型
WD
催化剂和三维
BPM
结构设计方面已有进展,但现有
BPM
的性能仍不足以满足这些应用需求。
研究表明,
WD
催化剂层的覆盖率和厚度会调节η
wd
,而不同催化剂的最佳厚度取决于金属氧化物催化剂的电子特性。此外,金属氧化物的酸碱性也影响其性能。尽管已有一些性能良好的
WD
催化剂,如
IrO
2
、
TiO
2
、氧化石墨烯或双层氧化物,但它们在较低电流下的
η
wd
仍较高,限制了其在能源设备中的应用。另一个挑战是,许多新型
BPM
使用
Nafion
作为
CEL
,这在健康、环境、成本和可持续性方面存在问题。因此,设计更高效、环境友好的
WD
催化剂和双极膜是当前研究的重点。
在此,
Shannon W.
Boettcher
团队报道了三种可有效控制
BPM
中的
WD
动力学的描述符,即电导率、微观表面积以及(标称)表面羟基覆盖率。利用这些描述符作为设计参数,本研究设计了一种新型
SnO
2
WD
催化剂,其通过
SnCl
4
前体的低温水解合成,无需随后煅烧。这些催化剂在
BPM
电解槽中表现出色,在
1.0 A cm
−2
和
55
℃下
WD
过电压
( η
wd
)
低至
100 ± 20 mV
,表观
WD
活化能
(
E
a,wd
)
为
18 ±
2 kJ mol
-1
。新型
SnO
2
WD
催化剂与碳氢化合物质子交换层的工作效果与基于氟碳的
Nafion
相当,从而为将先进的
BPM
商业化以用于广泛的电解、燃料电池和电渗析应用提供了途径。
图1:BPM电极组件(BPMEA)驱动WD中的膜电位传感。
为了了解材料的描述符,作者选择了一系列在强碱
(
如
AEL
表面所存在的
)
和强酸
(
如
CEL
表面所存在的
)
中都具有化学稳定性的商用金属氧化物纳米颗粒作为研究对象,并测量了它们的非原位电子电导率、气体吸附表面积和表面羟基数量。通过将这些材料特性与最佳负载和厚度下的
η
wd
进行映射,每个催化剂独立确定,发现纳米颗粒
SnO
2
催化剂具有更高的电子电导率以及更高的表面吸附水和羟基含量,从而导致
BPM
中
WD
动力学显著加快。
图 2:先进水解离催化剂的材料设计。
基于以上描述符,以及新型
WD
催化剂应由在强酸和强碱中稳定的廉价氧化物制备的要求,该研究选择氧化锡基
WD
催化剂为研究目标。通过低温水解合成路线将
SnCl
4
前体在水中转化为
~3 nm SnO
2
纳米颗粒。研究结果表明,新型
3 nm SnO
2
表现出优异的
WD
活性。最佳负载量为
30 μg cm
−2
时,夹在
Nafion NR212 CEL
和
Piperion TP-85 AEL
之间的
3 nm SnO
2
催化剂在
500 mA cm
−2
时产生
∼
50
mV
的
η
wd
值,在
1.0 A cm
−2
时产生
∼
100
mV
的
η
wd
值。并且
3 nm SnO
2
在
1.0 A cm
−2
电流密度下放置
100 h
后的
η
wd
衰减很小。此外,使用
3 nm SnO
2
WD
催化剂制备了两种基于不同碳氢化合物聚合物的
BPM
,即磺化聚醚醚酮(
SPEEK
)和中间嵌段磺化五嵌段聚合物(
TESET
),以取代
Nafion CEL
,研究发现性能没有差异,在
1.0 A cm
−2
和
55
℃时
η
wd
约为
100 mV
。
图 3:碳氢化合物和氟碳BPMs中的先进WD催化剂。
采用
3 nm SnO
2
作为
WD
催化剂,
Co
3
O
4
作为
OER
催化剂,
Pt
作为
HER
催化剂制备的
BPM
水电解槽(
BPMWE
)所展示的电解性能优于由相同
AEM
离聚物和电催化剂制备的参考的碱性交换膜电解槽(
AEMWE
)。即使降低
Pt
负载,
BPMWE
在酸性环境下性能保持稳定,而
AEMWE
电压增加了约
150 mV
,表明
BPM
局部
pH
控制的优势。此外,通过将
3 nm SnO
2
WD
催化剂与不对称
PH
进料相结合,本研究展示了在类似电渗析条件下的
BPM
驱动
WD
,发现电流密度为
1.0 A cm
−2
时,
η
wd
降低了
40
倍,为
0.16 V
。这展示了
3 nm SnO
2
在不同
PH
条件下的
WD
催化能力。
图 4:先进的BPMWE和电渗析装置。
Sasmal, S., Chen, L.,
Sarma, P.V. et al. Materials descriptors for advanced water dissociation
catalysts in bipolar membranes. Nat. Mater. (2024).
https://doi.org/10.1038/s41563-024-01943-8
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