掌握了这些，不信你还搞不懂危化品的使用安全！

危险化学品可分为八个体系：

▲ 爆炸品： 具有爆炸性强和敏感度高的特性，因此爆炸品在储运中必须远离火种、热源及防震等；

▲ 压缩气体和液化气体： 按照理化性质可分为三项：易燃气体、不燃气体、有毒气体；

▲ 易燃液体： 具有六大危险特性：高度易燃性、易爆性、高度流动扩散性、受热膨胀性、忌氧化剂和酸、毒性；

▲ 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品： 燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体，如：红磷、硫磺等；

▲ 氧化剂： 具有强氧化性，易分解并放出氧和热量，对热、震动或摩擦较为敏感；有机过氧化物易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感；

▲ 有毒品： 进入肌体后，积累达到一定的量会扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起病理改变，甚至危及生命；毒物可经过食入、吸入、经皮三种途径进入人体；

▲ 放射性物质： 按其放射性大小细分为一级放射性物品、二级放射性物品和三级放射性物品，如金属铀等；

▲ 腐蚀品： 腐蚀性会对人体伤害，破坏有机体和腐蚀金属。

根据国标《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995的规定 ：

(1)、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关规定。

(2)、危险化学品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的危险化学品仓库中，经销部门自管仓库贮存危险化学品及贮存数量必须经公安部门批准。未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓库。

(3)、危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。

(4)、贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

(5)、贮存的危险化学品应用明显的标志，标志应符合GB190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应悬挂最高等级危险品的性能标志。

(6)、危险化学品贮存方式分为3种：隔离贮存、隔开贮存、分离贮存。

(7)、根据危险化学品性能分区、分类、分库贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。

(8)、贮存危险化学品的建筑物区域内严禁吸烟和使用明火。企业都必须了解和掌握全部有关使用、储存和处置方面的安全信息和注意事项，并对职工进行培训教育。

有毒品应执行“五双管理制度”， 即：双人验收、双人发货、双人保管、双把锁、双本账。

为了能够对实验室的试剂进行安全、有效的管理，提出以下建议：

➨ 申购 避免试剂重复申请采购和积压，申购试剂前应先查看试剂存放处是否仍有存余，实验人员若发现试剂不足时应及时通知试剂申购负责人。

➨ 入库 由至少两名剧毒与危险物品管理员对剧毒试剂的种类、数量、包装、危险标志、到货时间等进行验收和登记后存放于专用试剂柜中。专用试剂柜应当配备相应消防设施、设置明显标志、保证通讯畅通；危险化学品贮存必须隔离、隔开和分离，按性能分区、分类、分库贮存，化学性质相抵触或灭火方法不同的各类危险化学品，不得混合贮存。

➨ 使用 接触剧毒与危险物品时必须穿戴必要的防护用品严格实行双人收发、双人保管的制度。管理员应定期核查领用情况，发现有被盗、丢失或误用情况，应立即向负责人上报。

注：剧毒与危险物品管理员，剧毒与危险物品管理员必须政治可靠、责任心强并有一定专业知识。

➨ 危险废物处置

应遵循区别对待原则、分类处置原则、集中处置原则和无害化处置原则严格管制废物。实验后的反应物残渣、废液不能随便倒掉，应倒入指定容器内；尤其是一些易燃、有强腐蚀性、有毒的危险品（如浓酸、有机溶剂及毒品等），必须经过妥善处理后才能倒入废液缸中。不得挪作他用或擅自丢弃，并做好相关记录。

不同类型的危化品使用企业安全管理要点示例

现场供气

现场供气一般是使用氧气、二氧化碳、氮气、氩气、乙炔以及液化气。

现状： 目前现场供气多以低温储罐的形式储存液化气体，经气化器气化、减压后使用，或直接使用液化气体。供气过程主要包括液化气体的卸车、贮存、气化输送等环节，危险有害因素有物理爆炸、窒息、低温冻伤、车辆伤害、电气伤害、高处坠落、噪声危害等。

现场供气应注意的问题：

1、用气单位和供气单位须签订安全协议；

2、现场供气装置须进行安全评价；

3、液氧储罐与周边安全间距需符合要求；

4、压力容器及压力管道需要定期检测，氧气管道须有静电跨接；

5、现场供气作业人员须取得特种作业资格证书；

6、防雷、防静电设施应定期检测。

其他管理要点：

1、槽车进入液氧区域必须加装阻火器，进行灌装作业前必须关闭发动机，来往道路封道，严禁机动车辆通行，罐区周围不得有明火，充装现场不得使用移动通讯设备。

2、在充装液氧前，必须检查液氧槽车安全装置齐全完好，输液管道接头以及槽车接头是否进行了脱脂处理。槽车连接管、接头应保持干净，无油脂，充装时不准修车、漏油。

3、槽车在连接充装输液管道前，必须处于制动状态，车轮底加装三角木块，防止车辆移动。

4、充装时，操作人员与司机必须在现场监护，充灌操作时应按操作规程进行，槽车容器的充满率不得大于95%，严禁过量充装，防止低温液体外溢。

5、开关液体阀门时应缓慢进行，严禁用手和身体其他部位接触低温液体，充装过程中若出现液体泄漏情况，必须停止充装，并进行处理，严禁用金属或重物敲击阀门和接头。

6、充装完毕后，连接管内液体要及时排掉，且槽车必须停留20min以上方可启动。

气瓶使用

使用气瓶前使用者应重点对气瓶盛装气体进行确认，盛装气体是否符合作业要求；瓶体是否完好；减压器、流量表、软 管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象；

气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所使用，防止雨淋和日光曝晒,不应接触有电流通过的导体；

气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施，有毒有害气体应固定在专用气瓶柜内使用；

严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧；

气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备，与明火距离不少于10米;氧气瓶和乙炔气瓶同时使用时，应尽量避免放在一起；

使用后的空瓶，应移至空瓶存放区；严禁空瓶与实瓶混存。

防中毒安全技术措施

(1)、 厂房和化学品库房应与职工宿舍、食堂等生活场所分开设置，且保持安全距离。

(2)、 高毒有害作业与低毒无害作业应相对分离布置。

(3) 、含氰镀槽应与酸性物质保持安全距离，或有效隔离。

(4)、 剧毒品库房应远离热源、电源、火源、水源和居民区，宜靠近使用场所。

(5) 、喷漆等易燃易爆生产部位宜设置在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处，与周围的距离应符合规范要求。

防毒措施

(1)、 剧毒品的储存和使用场所应设防盗报警装置，且建筑结构完整，门窗严密，禁止无关人员入内。

(2) 、剧毒品的包装容器和包装袋不许随便丢弃，应消毒后由供应商回收，专用的分取容器应存放在库房内。

(3)、 改革工艺，尽量使用低毒无害的工艺和物质，采用低氰或无氰的生产工艺。

(4)、 电镀生产应机械化、自动控制，有毒物质生产装置应密闭化，以减少人员与有毒物质的接触，并避免氰化物与酸类物质混合、接触。

(5) 、改善通风状况，喷漆、电泳和油墨涂敷等岗位应采用正压送风，酸雾、漆雾、有毒气体和粉尘等应吸收处理或高空排放。

(6) 、严格控制工作温度和电流密度等。

(7) 、配备氰化物中毒的急救药物，如亚硝酸异戊酯。

危化品装卸车