图
1
:催化剂与电催化膜设计示意图。左图:传统单原子催化剂(
SACs
)因位点孤立,
*N
中间体难以耦合,倾向生成
NH
₃
。右图:
Sn
双原子催化剂通过相邻位点促进
*N-N
耦合,结合电催化膜强化传质,推动
NO
₃⁻
→
N
₂
的高效转化。
近日,浙江大学环境与资源学院吴轩浩、清华大学深圳国际研究生院王潇雄、美国耶鲁大学
Jae-Hong Kim
团队联合在国际权威期刊《
Nature
Communications
》发表了题为
“Bilayer electrified-membrane with
pair-atom tin catalysts for near-complete conversion of low concentration
nitrate to dinitrogen”
的研究文章。本研究开发了一种新型双层电催化膜系统,通过负载锡(
Sn
)双原子催化剂,实现了极低浓度硝酸盐(
10 mg-N L
⁻
¹)单程电过滤过程高效转化为氮气脱除。该设计通过双原子位点促进含
N
中间体耦合,结合电催化膜的传质强化作用,显著提升了
N
₂
选择性(
~100%
),并利用阳极层原位生成的活性氯氧化残余氨(
<1 mg-N L
⁻
¹)为
N
₂
,最终实现硝酸盐的完全去除。研究突破了传统单原子催化剂(
SACs
)在硝酸盐电催化还原中实现高
N
₂
选择性的瓶颈,为低浓度硝酸盐污染治理提供了高效、可持续的解决方案
。
硝酸盐污染是水体富营养化和有害藻类爆发的关键诱因,即使极低的浓度(
1 mg-N L
⁻
¹)也会对生态系统造成破坏。现有电催化硝酸盐还原(
NO
₃
RR
)技术多聚焦于将硝酸盐转化为氨(
NH
₃
)进行资源回收,但氨的分离成本高,且泄露的氨对水体的毒性相较于硝酸盐更强。对于低浓度硝酸盐废水,开发其高选择性生成
N
₂
更具经济和环境价值,应用前景高。传统
NO
₃
RR
催化剂依赖贵金属,成本高昂。单原子催化剂(
SACs
)虽具备成本优势,但因活性位点相对孤立,难以促进相邻反应位点的
N
中间体耦合,导致
N
₂
选择性受限。本研究旨在通过设计锡双原子催化剂,结合双层电催化膜反应系统,解决低浓度硝酸盐高效转化和
N
₂
选择性提升的难题,为实际水处理提供新思路
。
传统孤立的单原子位点导致含
N
中间体(如
*NO
、
*NH
、
*N
)无法有效耦合,反应倾向于生成
NH
₃
。相邻
Sn
原子通过协同作用吸附
NO
₃⁻
,促进
*N
中间体的
N-N
耦合,显著提升了
N
₂
选择性。同时,电催化膜纳米孔道内的高效传质确保反应物与催化剂充分接触,克服传统电极的传质限制。该设计突破了孤立单原子位点的局限性,为高选择性
N
₂
生成提供了理论依据和工程化解决方案
。
图文导读
图
2
:
Sn
双原子催化剂的合成与表征。(
a
)
合成流程:通过配体介导法在碳黑上负载
Sn
双原子。(
b-c
)
AC HAADF-STEM
显示
Sn
2
/NCB
上的
Sn
双原子与
Sn
1
/NCB
上的
Sn
单原子。(
d
)
Sn
2
/NCB
的
TEM EDS mapping
。(
e-g
) 统计分析验证双原子位点的均匀分布。
采用配体介导法(
1,10-
菲啰啉络合
Sn
⁴
⁺
),通过高温热解在氮掺杂碳黑(
NCB
)上负载
Sn
双原子。
5 wt%
Sn
负载下,
Sn
原子以双原子对形式存在(图
2b
),而
1 wt%
负载时则以孤立单原子为主(图
2c
),证实通过调控
Sn
负载量可控制原子间距。
Sn
均匀分布于
NCB
表面(图
2d
),双原子间距统计为
4.8
±
0.7 Å
(图
2e-g
),验证了双原子位点的精准构筑。双原子结构通过相邻
Sn
位点的协同效应增强催化活性,为后续性能优化奠定基础
。
图
3
:
Sn
双原子同步辐射表征。(
a-c
)
XANES
分析价态。(
d-i
)
EXAFS
分析配位环境。
Sn
双原子的吸收边能量介于
Sn
箔(金属态)和
Sn(IV)
酞菁(高价态)之间,其氧化态约为
+2.8
(图
3c
),低于孤立单原子
Sn
(
+3.6
),说明双原子间存在电子相互作用。
Sn-N
配位数为
4.1
,形成
Sn-N
₄
结构(图
3e
),且无
Sn-Sn
键,排除了纳米颗粒存在的可能性。小波变换显示
Sn
双原子与单原子的配位环境差异,进一步支持双原子协同效应。
Sn
双原子的独特电子结构增强了
NO
₃⁻
吸附和电荷转移,是高效催化反应的关键
。
图
4
:
NO
₃
RR
性能与反应机制。(
a-c
)电化学性能测试。(
d-e
)原位红外光谱对比双原子与单原子体系反应中间体种类。(
f-j
)
DFT
计算对比双原子与单原子体系反应能垒。
首先在
batch
体系的活性测试中,
Sn
双原子催化剂在
-1.2 V vs. RHE
时,
NO
₃⁻
转化速率达
401.6 mg-N h
⁻
¹
m
⁻
²
,
N
₂
选择性
86%
(图
4b
),显著优于单原子
Sn
(
50%
)和其他对照材料。
Sn
双原子抑制了
NH
₃
生成路径(原位红外
1460
cm
⁻
¹
峰减弱),并增强
N
₂
特征峰(
1030 cm
⁻
¹
),直接验证了
N-N
耦合优势。相较于长距离单原子位点,双原子位点降低了
*NO
与
*H
扩散重组形成
*NOH
路径的能垒,以及
*N
扩散与重组形成
*N
2
的能垒,解释了选择性差异。双原子设计通过促进
*N
中间体耦合和降低反应能垒,实现高效
N
₂
生成
。
图
5
:双层电催化膜的结构与特性。(
a
)设计原理。(
b-d
)阴极膜
SEM
。(
e-g
)阳极层特性。(
h
)阴阳极膜孔隙分布、流速、导电性分析。
在电催化膜体系活性测试中,阴极层(
Sn
双原子负载电催化膜)负责
NO
₃⁻
→
N
₂
还原,阳极层(
TiO
2-x
电催化膜)通过
Cl
⁻
氧化生成活性氯,将残余
NH
₃
氧化为
N
₂
,实现“阴极→阳极”协同净化。
Sn
双原子电膜(
Sn
2
/NCB-EM
)具有均匀的纳米纤维交织结构(图
5c
),平均孔径
24.9 nm
(图
5h
),水通量
77 L m
⁻
²
h
⁻
¹
bar
⁻
¹
(图
5i
),确保高效传质。
TiO
2-x
电催化膜提升
Cl
⁻
氧化活性。双层电催化膜通过结构优化与功能集成,突破了单一催化体系的局限性
。
图
6
:电催化膜性能与长期稳定性。(
a
)操作模式对比。(
b
)
CFD
模拟。(
e-f
)长期稳定性。
流动过滤模式(
Flow-through
)的
NO
₃⁻
转化速率(
546.1 mg-N h
⁻
¹
m
⁻
²
)是流动旁路模式(
Flow-by
)的
3
倍,
N
₂
选择性达
97.7%
(含
Cl
⁻
时)。
CFD
模拟显示,流动过滤通过纳米纤维框架增强局部流速(图
6b
₁
),使
NO
₃⁻
浓度在极短流道内快速下降(图
6b
₃
),证实传质强化机制。连续运行
9
小时后,
NO
₃⁻
去除率保持
96%
,
Sn
双原子结构无团聚(
EXAFS
图
6f
),展现优异稳定性。该电膜系统在低浓度(
10 mg-N L
⁻
¹
)和市政污水浓度(
50 mg-N L
⁻
¹
)下均表现卓越,具备工程化应用前景。
本研究通过双原子催化剂设计与电催化膜系统集成,实现了极低浓度硝酸盐的高效、选择性转化为氮气脱除。核心创新点包括:(
1
)创新催化剂设计:提出了双原子锡催化剂构建思路,通过相邻
Sn
位点促进含
N
中间体的耦合,显著提升
N
₂
选择性(
86%
vs.
单原子
Sn
的
50%
)。(
2
)电催化膜强化传质:将催化剂负载于电催化膜纳米孔道中,通过流动过滤增强传质效率,
NO
₃⁻
转化速率较传统平板电极提升
3
倍(
546.1 mg-N h
⁻
¹
m
⁻
²
)。(
3
)近完全
N
₂
选择性:结合阴极(
Sn
2
/NCB
)还原与阳极(
TiO
2-
x
)氯氧化残余氨的双层电催化膜系统,实现总氮去除率
>99.5%
,
N
₂
选择性
~100%.
(
4
)高效稳定性:电催化膜系统在连续运行
9
小时后仍保持
96%
的硝酸盐去除率,
Sn
双原子结构稳定无团聚,适用于实际水体处理。该成果不仅推进了电催化硝酸盐还原的机理研究,也为水体低浓度污染物治理开辟了新路径
。