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【视频】如何提高3D玻璃良率?应从2D开始

艾邦高分子  · 公众号  · 化学  · 2017-03-16 16:35

正文

导读

3D玻璃具备轻薄、透明洁净、抗指纹、坚硬等优点,使产品更美观出色,产品设计差异化使消费者更能青睐。但目前3D玻璃生产良率仍然较低,且难以有效提升,导致3D玻璃加工的有效产能小、设备支出大。

如何有效提高良率,成为大家比较关注的问题。星瑞安朴允俓总经理在11月12日手机千人大会上为我们现场解答如何提高3D玻璃良率问题。

以下为现场问答环节视频:


 视频中现场观众主要问到两个问题,一个是3D玻璃在热成型方面的良率如何提高?另一个是如果通过玻璃热弯之后再进行加工来提高良率,能否实现?

朴经理表示:

3D玻璃成型的良率应该从2D玻璃开始管控,这样3D玻璃良率才会真正提高。因为如果2D玻璃有一点点崩边,其实我们眼睛是看不到的,但是当成型的时候温度一变高,它就会开始崩边。所以必须要在2D的时候开始管控,CNC也是很重要的。

如果热弯之后再加工,玻璃容易产生破裂。到时候还会强化,强化的时候看不到CNC成型以后的崩边。因为那时候玻璃已经变化了,和以前2D的时候的特性完全不一样。所以建议工艺在前面做好,然后再热成型,再扫光及进行后续的工序。

在小编看来,3D玻璃在热弯前需经过开料、精雕、研磨、清洗等多道工序,然后才是热弯,之后做强化、抛光、检测、镀膜等。对于良率的管控需在早期2D开始,毕竟热弯前需要经过的准备工序较多,如果在初期2D玻璃CNC加工阶段出现了崩边等问题,那么热弯成型的成功率也会大大降低。

并且热弯之后,玻璃由2D向3D的一个大的跨度,很多性能已经改变,如果再通过加工,此时对于3D玻璃良率的把控远比2D还要困难。说通俗一点,那时候再管控良率已经晚了!

文章来源:本文由艾邦高分子整理编辑


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4. 3D玻璃加工尺寸控制

5. D玻璃加工自动化检测介绍

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