面板前中后三大制程中都必须使用检测设备。LCD/OLED面板生产主要包括“阵列(Array)→成盒(Cell)→模组(Module)”三大制程,越靠近前段制程,技术壁垒越高,设备商的利润率也越高。
(1)Array制程主要目的是通过镀膜工艺做好具备相应金属和非金属膜层的TFT玻璃基板;
(2)Cell制程的主要目的是对玻璃基板注入液晶并且切割成小块在贴上偏光片形成LCD/OLED面板;
(3)模组制程的主要目的是把LCD/OLED面板与外部驱动芯片和电信号基板连接,并加装背光源和防护罩,做成LCD/OLED显示屏成品。
LCD产线可以改造为OLED产线。在Array制程,采用LTPS(低温多晶硅)技术的LCD和OLED玻璃基板制作工艺和设备比较相似,在非LTPS技术的玻璃基板制作有较多不同;在Cell制程,由于OLED面板采用自发光的有机二极管呈像,而非液晶面板,对应设备大多完全不同,因此改造生产线需要替换掉的设备最多;模组制程的工艺有多处类似,在贴合和检测工艺上有一些不同。
一块面板质量合格,必须达到“无视觉缺陷,分辨率清晰,无裂痕、灰尘、异物,芯片对位和电路正常,液晶材料分布均,使用寿命达标”等技术指标,因此必须使用检测设备在每一制程的最后对玻璃基板或者面板成品进行检测。液晶面板的视觉缺陷可称为mura(日语,表示脏污和瘢痕),可以分类为像素缺陷、线缺陷、面缺陷、压力线、白屏、白点、黑点等。面板商的质量要求越高,对检测设备商的要求越高。
精测电子为国内稀缺的前中后段产品化覆盖的检测龙头,进口替代潜力较大。精测电子精测电子是国内稀缺的完整覆盖LCD三大面板制程(“阵列Array→成盒Cell→模组module”)的检测设备厂商,模组段国内市占率第一,Cell段订单顺利增长,Array制程已产品化,是国内最有能力在前中段制程检测设备实现进口替代的厂商之一。
模组制程检测方法主要是通过电讯号点亮LCD模组和面板成品并通过人工结合机器视觉系统判断面板质量,检测设备包括各种规格的点灯信号发生器、老化检测设备、AOI设备;Cell制程的检测方法主要是通过电讯号对切割后的面板宏观缺陷和微观缺陷做检测,主要检测设备为AOI光学自动检测设备(配向检测系统、宏观检查机、微观检查机、框胶检查机)等,检测系统比模组制程检测设备复杂;Array制程的检测方法主要是通过电学和光学原理对玻璃基板或偏光片做检测,检测设备主要是AOI光学自动检测设备(宏观检查机、微观检查机等)。
当前全球Array制程检测设备主要被以色列和日本厂商控制,韩国其次,精测电子已实现部分产品化;Cell制程检测设备主要由日、韩、台湾、以色列企业占据,精测电子已实现产品化并取得成规模订单;而精测电子在模组制程检测设备相对国内其他厂商市占率具备绝对领先优势。未来公司在Array制程和Cell制程检测环节不断积累自有技术、完善产品体系,逐步推进前端制程设备的进口替代。
精测电子主要收入来源为模组检测设备、AOI(Automatic Optic Inspection)自动光学检测设备、OLED检测设备等:
1、模组检测设备产品:主要用于LCD面板生产线上,包括:
a)点亮面板的信号发生器、点灯检查机等模组自动检测设备
b)检测面板耐久性的模组老化检测设备;
c)Ficiker装置等其他模组测检测设备;
2、AOI光学检测设备:使用大型自动化机台抓取面板、使用机器视觉判断面板缺陷的检测设备,能提高面板生产线效率,节省人工,产品包括用于LCD和OLED面板线的模组AOI检测、Cell-AOI检测、Array-AOI检测设备。根据中国招标网,公司中标订单较多的设备包括宏观检查机、微观检查机、框胶检查机、配向膜检查机等:
3、OLED检测设备:由于当前OLED生产线的良品率还比较低,并且OLED面板最大的弱点在于有机发光二极管的寿命低于LCD面板,所以对检测设备的要求更越高,只需要对LCD产线检测设备作对应技术改造即可转换为OLED产线检测设备,像精测电子这样具备国际竞争实力的检测设备商会在竞争中占据更有利地位。精测的产品包括:
a)OLED产线模组自动检测设备(例如信号发生器、点灯检查机)、模组制程老化设备
4、平板显示自动化设备