自去年开始,中国兵器工业集团北重集团特钢事业部精锻车间为了提高精锻机锻造产品市场竞争力,以开发精锻机产品多样性为主要目标,在2013年空心芯棒锻造创造创新研究、掌握技术协议范围内空心芯棒锻造技术的基础上,组织工艺人员着力进行超长厚壁无缝钢管空心芯棒锻造技术攻关。
北重集团通过改制工装,精确地确定坯料规格、工艺参数,手动编制自动锻造程序,不断调试。发挥1600吨精锻机生产管件的技术优势,经过努力,突破了技术协议最大自动上料4000mm的规定,实现了精锻机自动上料最大坯料长度可达4300mm。2017年3月中旬,基调组提前做好生产准备,机电组确保设备正常运转,技术组紧把工艺、程序准确性,全员齐心协力确保每道工序顺利进行,突破了技术协议规定坯料长度的束缚,实现了坯料长度长达6000mm的空心坯料空心芯棒锻造。
通过本次攻关,每支锻件比实心锻件节省材料约300KG,大大提高了材料利用率,降低了成本,挖掘了设备潜能,为未来超长无缝钢管的批量锻造奠定了坚实基础。
至此,锻造车间成为了国内外首家可以成功锻造超长厚壁无缝钢管的企业,解决了精锻机生产范围小的窄口问题,大大提高了产品市场竞争力及特殊钢事业部品牌影响力。(何庚
寇艳艳)