纱线质量管理信息化是指将传统的质量管理活动向“电子化”转型，构建质量信息化管理系统，涵盖质量信息的采集、传输和应用等关键环节。
在质量信息采集方面，作为信息化的基础，实时、准确的数据是不可或缺的，否则质量管理将无法实现。现代纺机设备采用先进的控制技术和新型驱动技术，实现纺机设备的数字化，确保在线检测的质量数据与各项生产技术参数能够通过网络通信实时传输到工厂管理系统。同时，通过纺机的自动化控制装置，可进行纱线质量的在线检测与工艺调整，以确保产品质量控制在预设范围内。此外，现代电子质量测试仪器也配备了网络接口，测试数据能够及时通过实验室网络传输到工厂的质量管理系统，从而实现实时、准确地采集质量信息。
工业网络技术的成熟和应用，使整个工厂的质量与生产信息系统构成为了一个大型计算机。
质量信息管理系统是信息化管理系统中不可或缺的一部分。管理部门可以利用质量信息管理系统获取质量信息，及时发现并解决生产过程中的问题，确保产品质量达标、满足用户需求，从而提高企业效益。
随着计算机科技与网络科技的飞速发展，海内外纺机厂、仪器厂、软件厂都在不断推出各种新型的纺纱厂信息化管理系统。如瑞士乌斯特公司在20世纪80年代推出了一款名为质量数据监测系统的产品，并在欧洲的纺纱厂进行了试点。到了90年代，该系统发展成为了在线专家系统，包括条子细纱、络筒（转杯纺）、实验室的专家系统及纺纱厂的数据管理系统。
1.1 条子专家系统(USTER SLIVER EXPERT)
通过采集和分析安装在并条机、梳棉机、精梳机上的自调匀整装置(SLIVER CONTROL)、棉条报警器(SLIVER ALARM)或条子监测系统(SLIVER GUARD)中的数据，对前纺生产过程进行监测。能够迅速反应条子的重量偏差，分析条子产生周期性不匀疵点的原因，在线监测设备的产量、速度、效率，并可提供长期报告和趋势分析。
条子监测系统是一种在线的条子质量监测和自调匀整装置，采用模块组件结构，可安装在并条机上，具备连续测量条子的线密度(A)、条于变异系数[CV,CV(L)]、周期性疵点(波谱图)和粗节等的功能。当超过设定范围时，系统会立即报警并停机。可以随时调用所有的质量数据和图表，FP传感器具有很高的测试精度，能够在高速条件下检测出1.5cm短片段的不匀。自1989年以来，乌斯特统计值中的条子数据均来源于该监测系统。
采用安装在细纱机钢领板上连续巡回的探测器，监测每个锭位是否断头并发出信号，以便及时发现细纱断头频率较高的锭子，并采取相应措施进行解决，以监测和消除异常的细纱锭位，同时在线监测细纱机的产量和生产效率等数据。
1.4 电子清纱专家系统(QUANTUM EXPERT)
安装在络筒机或转杯纺等新型纺纱设备上，能够在线监测粗节细节、错支、异性纤维、异物等各类偶发性纱疵的质量数据；同时自动检测超出预定质量的纱锭或络筒位置。还能模拟纱疵分级和织物上的纱疵，实现对电子清纱器的中央遥控设定，快速优化清纱曲线，提供分批的和长期的质量报告及趋势分析图表；同时集中监测机器的产量、效率等数据。
能够连续不断地处理来自纤维和纱线质量测试仪中的数据，自动监测测量值，使查找故障简单化，为纺纱厂质量控制提供有用信息。其主要功能包括核对测试数据、发现非正常值、检测并帮助解释周期性疵点、将产品质量与设定的指标作对比，或与内置的乌斯特统计值对比；模拟纱线黑板条干及机织物、针织物外观；提供长期分析报告及非正常的数据报告等。
1.6 纺纱工厂的数据管理系统(MILL DATA)
通过网络的传输，收集各车间、部门的数据到厂级的数据管理系统进行高层次的互联，集中处理质量与生产的数据；同时根据市场用户要求进行产量和质量控制。图1为传统型纺纱厂与自动化型纺纱厂质量信息传输的对比。
图1 传统型纺纱厂与自动化型纺纱厂质量信息传输的对比
传统纺织企业的质量信息获取主要依赖人工采样，并在实验室进行测试分析生成报告，最后提交给质量管理部门进行深度处理。相比之下，自动化型纺纱厂则同时具备了生产现场实时质量信息和试验室测试结果信息，这两类信息能通过网络实时传输到质量管理部门。传统纺纱厂的信息量及其传输时效受制于采样测试量，且主要依赖人工操作，因此存在明显的时效性滞后和人为因素干扰。甚至在织造过程中出现突发性的疵点时，再反馈回纺纱厂进行处理。
然而，自动化型纺纱厂的在线检测系统具有更高的信息量处理能力，部分质量指标甚至可以实现产品100%检验，大大降低了漏检的可能性。质量信息传输速度快，并且通过设置报警和自动停机等功能，有效地将质量问题限制在纺纱过程中，从而有力地保证了纱线产品的质量。
图2展示了长岭纺织机电科技有限公司的FJX2000纺织企业计算机网络系统。系统运用网络集成技术实现纺织企业的计算机网络化管理，对试验室的纤维、半制品和成品的质量检验数据以及纺纱各车间的主机和辅机设备的生产运转数据进行采集和统计分析。可以对质量和生产数据进行查询，并对质量测试仪器进行远程诊断或维护，从而充分发挥了对产品质量和生产信息的监控作用。
图2 长岭FJX2000纺织企业计算机网络系统
扩大计算机及网络技术在纺织工业中的应用，实现质量控制与质量管理的信息化，是推动纺织技术现代化的必要途径。然而，目前仍存在一些因素制约信息化的推广，主要包括思想认识、总体规划、资金投入和人才培养等方面的问题。
传统的管理模式已经根深蒂固，加之设备条件等限制，导致企业在思想上缺乏实现信息化质量管理的紧迫感，一时还看不到信息化给企业带来的经济利益。
实现企业的质量信息化管理应有总体的规划。质量信息化管理是工厂信息化的一个重要组成部分，应当与企业的远景发展规划统一起来安排。没有企业的总体信息化规划就很难落实质量信息化管理。
信息化需要相应的软件和硬件基础，需要一定的资金投入。缺乏资金支持就无法开展工作。
信息化系统需要由专人进行管理和维护，在系统开发的同时，需要有计划地培养人才。较理想的做法是纺纱工厂与专业软件开发公司联手，发挥各自的优势，合作开发，分步实施。在开发实施过程中培养出一批人才，在项目完成后成为系统的专业管理班子，这也是系统能正常运行的基础和保证。
随着全球化和数字化的发展，纺织行业面临着日益激烈的竞争和不断变化的市场需求。为了保持竞争力并满足客户的需求，纺纱工厂需要不断改进生产过程，提高产品质量和生产效率。而推进纱线质量信息化管理是实现这一目标的关键。通过纱线质量信息化管理的实施，纺纱企业可以有效地提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和服务水平，从而在激烈的市场竞争中获得更大的竞争优势。
来源：李延安 王志洪 郑彦华 陈小卫 王亚西 图木舒克市东恒兴纺织科技有限公司
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