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【116】5G时代运维人还能干什么？
【117】独家丨中国铁塔家产大曝光！
【118】又一张罚单！3年内禁止合作
【119】我是一名工程师，别叫我“X工”
【120】投标江湖里，没有废不了的标！
安全是工程建设中不可忽视的重要问题，即使是一个不起眼的小环节的失误也可能造成严重的人员伤亡和物质损坏。安全无小事，疏忽铸大错！
以下是危险源清单，共426项！
|
类型
|
序号
|
危险源名录
|
|
|
|
安全管理活动
|
1
|
无安全生产责任制
|
|
|
2
|
未进行安全教育
|
|
|
3
|
未进行班前安全活动
|
|
|
4
|
无安全技术措施施工方案
|
|
|
5
|
安全技术措施方案未经审批、审核就采用
|
|
|
6
|
设备设施未经验收
|
|
|
7
|
无分部分项安全技术交底
|
|
|
8
|
未按要求做安全检查
|
|
|
9
|
允许无证人员操作
|
|
|
10
|
违反安全技术措施方案
|
|
|
11
|
未使用或不正确使用个人防护用品
|
|
|
12
|
施工管理人员无证上岗或过期未培训
|
|
|
13
|
特种作业人员无证作业
|
|
|
14
|
使用未成年人、童工
|
|
|
文明施工活动
|
15
|
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置
|
|
|
16
|
无门卫和无门卫制度
|
|
|
17
|
施工现场道路不通畅
|
|
|
18
|
施工作业区与生活区不能明显划分
|
|
|
19
|
未建立治安保卫制度、责任未分解到人
|
|
|
20
|
厕所不符合卫生要求
|
|
|
21
|
无保健急救资源和措施
|
|
|
22
|
无防尘、防噪音措施
|
|
|
23
|
冬季严寒天气施工无防护措施
|
|
|
24
|
未及时清扫积雪、冰霜
|
|
|
25
|
高温作业无防暑降温措施
|
|
|
文明施工活动
|
26
|
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放
|
|
|
27
|
消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材
|
|
|
28
|
施工现场内住人或地下室住人
|
|
|
施工准备活动
|
29
|
未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进行全面技术交底
|
|
|
30
|
临建结构设计不合理，材质不合格
|
|
|
31
|
未按照用电方案布线、布设备
|
|
|
32
|
专项安全措施未审批
|
|
|
33
|
使用有害建筑材料，如石棉瓦等
|
|
|
34
|
临时设施施工防护不到位
|
|
|
物资采保
|
35
|
装卸工野蛮装卸
|
|
|
36
|
装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护措施
|
|
|
37
|
围档、堆料架等的支护不当
|
|
|
38
|
存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码放
|
|
|
39
|
物资对围墙侧压力过大
|
|
|
40
|
物资存放地面不平
|
|
|
41
|
作业面材料超量存放
|
|
|
42
|
高处抛扔料具
|
|
|
43
|
木材离火源太近
|
|
|
44
|
在脚手架下方堆码材料
|
|
|
45
|
基坑周边
1.5
米以内堆放物料
|
|
|
46
|
配电箱（盘）下方堆放物品及废料
|
|
|
47
|
传递物料配合不默契
|
|
|
脚手架搭拆
|
48
|
使用不合格的钢管、扣件
|
|
|
49
|
脚手架基础未平整夯实，无排水措施
|
|
|
50
|
脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求
|
|
|
51
|
架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求
|
|
|
52
|
未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不规范
|
|
|
53
|
未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求
|
|
|
54
|
立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求
|
|
|
55
|
未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不严密，未与架子固定
|
|
|
56
|
操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网，有探头板、飞跳板
|
|
|
57
|
操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网
|
|
|
58
|
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网
|
|
|
59
|
架体未设上下通道或通道设置不符合要求
|
|
|
60
|
不按规定拆除脚手架
|
|
|
61
|
拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管
|
|
|
62
|
非架子工操作
|
|
|
63
|
架子工疲劳作业
|
|
|
64
|
脚手架荷载不符合设计规定
|
|
|
65
|
无脚手架搭设方案或方案未审批
|
|
|
66
|
现场未按方案施工
|
|
|
脚手架搭拆
|
67
|
未将搭拆工具及零配件放入工具袋或系挂牢靠
|
|
|
68
|
六级以上大风、雨天、雪天进行搭拆作业
|
|
|
69
|
脚手架未经验收即投入使用
|
|
|
70
|
脚手架未按规定进行检查维护
|
|
|
模板支拆
|
71
|
现浇砼模板的支撑系统无设计方案或支撑系统不符合设计要求
|
|
|
72
|
在楼层内存放过于集中
|
|
|
73
|
放置时压住电线或气焊管线
|
|
|
74
|
未按规定要求支拆模板
|
|
|
75
|
支设高度在
3m
以上的竖向模板时未搭设操作平台，
3m
以下未使用马凳
|
|
|
76
|
在高处狭窄而无防护的模板面上行走
|
|
|
77
|
模板立柱支撑未设牢固拉杆
|
|
|
78
|
各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全要求
|
|
|
79
|
清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固
|
|
|
80
|
模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀
|
|
|
81
|
模板支撑固定在非承重架上
|
|
|
82
|
拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护
|
|
|
83
|
模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模
|
|
|
三宝四口和高空作业
|
84
|
电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道
|
|
|
85
|
临边、洞口不按规定防护
|
|
|
86
|
高处作业临边防护未按规定高于作业（点）
|
|
|
87
|
未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原
|
|
|
88
|
物料不按规定堆放
|
|
|
89
|
高处向下抛、扔物件
|
|
|
90
|
吊运重物捆绑不牢
|
|
|
91
|
立体交叉作业无防护措施
|
|
|
92
|
高层建筑出入口无防护棚或防护棚搭设不规范
|
|
|
93
|
未按要求支设水平（立）安全网或兜网
|
|
|
94
|
安全网和防护设施不符合要求
|
|
|
95
|
密目安全网不阻燃
|
|
|
96
|
安全网绑挂不牢
|
|
|
97
|
２米以上高处作业人员未系挂安全带
|
|
|
98
|
未按规定设置安全标志
|
|
|
99
|
铁凳、木凳不牢固有摇晃现象，两凳距离大于
2
米，且凳上未铺至少两块脚手板，凳上允许两人（含两人）以上的操作
|
|
|
100
|
吊运零散物件未使用吊笼
|
|
|
101
|
酒后高处作业
|
|
|
102
|
不使用或未正确使用劳保用品
|
|
|
103
|
楼梯未搭设临时扶手
|
|
|
施工用电
|
104
|
无临时用电施工组织设计或未审批
|
|
|
105
|
未按临电施工组织设计设置临时用电
|
|
|
106
|
未逐级设置漏电保护装置，分级保护
|
|
|
107
|
未使用三相五线制
|
|
|
108
|
保护接地、保护接零混乱
|
|
|
109
|
保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头
|
|
|
110
|
保护零线未单独敷设，并作它用
|
|
|
111
|
使用保护零线作负荷线
|
|
|
112
|
保护零线未按规定作重复接地
|
|
|
113
|
重复接地装置的接地电阻大于
10
欧姆
|
|
|
114
|
塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻大于
4
欧姆
|
|
|
115
|
电力变压器的工作接地电阻大于
4
欧姆
|
|
|
116
|
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
|
|
|
117
|
固定式设备未使用专用开关箱，未执行
“
一机、一闸、一漏、一箱
”
的规定
|
|
|
118
|
漏电保护器装置参数不匹配
|
|
|
119
|
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求
|
|
|
120
|
配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责
|
|
|
121
|
电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志
|
|
|
施工用电
|
122
|
电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线使用端子板连接
|
|
|
123
|
电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未使用单独的分路开关控制
|
|
|
124
|
电箱内多路配电无标记、引出线混乱
|
|
|
125
|
电箱无门、无锁、无防雨措施
|
|
|
126
|
电箱内有杂物、不整齐、不清洁
|
|
|
127
|
配电线路的老化，破皮未包扎
|
|
|
128
|
电缆过路无保护措施
|
|
|
129
|
架空线路不符合要求
|
|
|
130
|
电缆架设或埋地不符合要求
|
|
|
131
|
电缆绝缘破坏或不绝缘
|
|
|
132
|
接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体
|
|
|
133
|
电工不按规定程序送电
|
|
|
134
|
在潮湿场所不使用安全电压
|
|
|
135
|
照明专用回路无漏电保护
|
|
|
136
|
施工机具、灯具金属外壳未作接零保护
|
|
|
137
|
手持照明未使用
36
伏及以下电源供电
|
|
|
138
|
非电工操作
|
|
|
139
|
在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器
|
|
|
施工用电
|
140
|
在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具
|
|
|
141
|
照明灯具低于规定高度
|
|
|
142
|
行灯灯泡外部无金属保护网
|
|
|
143
|
在行灯灯头设开关
|
|
|
144
|
行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位
|
|
|
145
|
电箱移位未切断电源、无专业电工指挥
|
|
|
146
|
电工作业时未穿绝缘鞋
|
|
|
147
|
导线连接处有杂质
|
|
|
148
|
灯具及电器设备不合格
|
|
|
149
|
带电线路在水中浸泡
|
|
|
150
|
潮湿场所未使用防爆灯具
|
|
|
151
|
线路错接
|
|
|
152
|
电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机械损伤
|
|
|
153
|
电箱内电器、插座歪斜、松动
|
|
|
154
|
工作零、保护零端子板未分设
|
|
|
155
|
对电箱进行检查维修时未拉闸断电
|
|
|
156
|
施工停止作业一小时以上未将电箱断电上锁
|
|
|
157
|
大型设备安装后未验收便使用
|
|
|
外用电梯安拆
|
158
|
无电梯安拆方案或方案未审批
|
|
|
159
|
拆安装队伍没有取得资格证书
|
|
|
160
|
吊笼安全装置不灵敏
,
门连锁装置不起作用
|
|
|
161
|
地面吊笼出入口无防护棚
|
|
|
162
|
防护棚搭设不符合设计要求
|
|
|
163
|
每层卸料口无防护门或有防护门不关闭
|
|
|
164
|
外用电梯门未关闭即上升或下降
|
|
|
165
|
卸料平台安全门未关闭即进行升降
|
|
|
166
|
楼层卸料平台脚手板未满铺，两侧未设挡脚板或不符合规定
|
|
|
167
|
超过规定承载人数无控制措施
|
|
|
168
|
超过规定重量无控制措施
|
|
|
169
|
架体与建筑结构附着不符合要求
|
|
|
170
|
电气安装不符合要求
|
|
|
171
|
电气控制无漏电保护装置
|
|
|
172
|
电梯配件不合格
|
|
|
173
|
避雷装置不符合要求
|
|
|
174
|
无联络信号或信号不准确
|
|
|
175
|
未按方案进行拆除
|
|
|
176
|
非电梯司机操作
|
|
|
177
|
司机不按规定交接班或无交接记录
|
|
|
178
|
未按方案施工基础
|
|
|
起重机械安装吊装
|
179
|
未编制安拆方案
|
|
|
180
|
无资质安装、拆除
|
|
|
181
|
安拆、维修工具、用具未放稳
|
|
|
182
|
拆装人员未穿防滑鞋、未系挂安全带
|
|
|
183
|
起重指挥人员不了解起重机械性能
|
|
|
184
|
未按规定验收、保养
|
|
|
185
|
吊点选择不正确、运输件绑扎不牢靠
|
|
|
186
|
塔吊漏电
|
|
|
187
|
未固定好传动件便松刹车
|
|
|
188
|
起重臂组装开口销未插
|
|
|
189
|
平衡臂吊装吊点不平
|
|
|
190
|
安拆作业无专人监护
|
|
|
191
|
顶升时未及时插保险销
|
|
|
192
|
附着杆件强度不够
|
|
|
193
|
更换主卷扬机钢丝绳固定不牢
|
|
|
194
|
限位保险装置失灵
|
|
|
195
|
塔吊高度超过规定附墙装置
|
|
|
196
|
附墙装置安装不符合设计要求
|
|
|
197
|
吊钩无保险装置
|
|
|
198
|
有夹轨钳未使用
|
|
|
起重机械安装吊装
|
199
|
限位、保险装置失灵
|
|
|
200
|
超载起吊或运输
|
|
|
201
|
吊运物体下方站人
|
|
|
202
|
Ｕ型吊环侧边受力
|
|
|
203
|
塔吊垂直度超限
|
|
|
204
|
结构开焊、变形
|
|
|
205
|
未安装防雷装置
|
|
|
206
|
防雷装置电气连接不畅
|
|
|
207
|
六级以上大风仍进行起重作业
|
|
|
208
|
吊钩表面有裂纹、重皮、过烧、刻划、飞边、锐角
|
|
|
209
|
吊钩危险断面磨损达
10%
以上仍使用
|
|
|
210
|
吊钩开口度大于原尺寸
15%
仍使用
|
|
|
211
|
吊钩扭转变形超过
10°
仍使用
|
|
|
212
|
吊钩危险断面和颈部产生塑性变形仍使用
|
|
|
213
|
钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用
|
|
|
214
|
钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径
40%
以上仍继续使用
|
|
|
215
|
钢丝绳编插长度未达到标准要求
|
|
|
216
|
塔吊基础不坚实、不平整，无排水措施
|
|
|
217
|
枕木铺设不符合要求
|
|
|
起重机械安装吊装
|
218
|
信号指挥工信号不明或有误
|
|
|
219
|
未按
“
十不吊
”
要求作业
|
|
|
220
|
两个以上塔吊作业，无防碰撞措施或措施不可靠
|
|
|
221
|
不正确使用（选用）吊索具
|
|
|
222
|
未按程序进行拆除
|
|
|
223
|
高塔指挥不使用旗语或对讲机
|
|
|
施工机具使用
|
224
|
翻斗车制动装置不灵敏
|
|
|
225
|
翻斗车行车载人
|
|
|
226
|
驾驶员超速行驶
|
|
|
227
|
运输物件超高、超宽、超载
|
|
|
228
|
下坡时空档滑行
|
|
|
229
|
坑边倒料未设置安全挡掩
|
|
|
230
|
检修或班后刷车时未熄火或拉好手制动
|
|
|
231
|
使用二挡起步或将油门猛踩到底操作
|
|
|
232
|
中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷
|
|
|
233
|
机具使用不合格的配件
|
|
|
234
|
机械设备未做保护接零或电线绝缘不良
|
|
|
235
|
设备无人操作时未切断电源
|
|
|
236
|
设备未按时进行保养
|
|
|
237
|
当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用
|
|
|
施工机具使用
|
238
|
机械整体结构有开焊和或严重变形、各部位连接不紧固
|
|
|
239
|
室外机械未搭设防雨防砸棚
|
|
|
240
|
操作旋转机械未穿三紧工作服、长发未戴工作帽
|
|
|
241
|
机械作业人员戴手套操作
|
|
|
242
|
运转中进行维修、保养
|
|
|
243
|
维修时未断电
|
|
|
244
|
夯机操作人员未穿胶鞋戴绝缘手套
|
|
|
245
|
搬运夯机时未切断电源
|
|
|
246
|
夯击时跨越电缆线（违章作业）
|
|
|
247
|
手在木料后端送料跨越刨口或手指离刨口过近
|
|
|
248
|
刨
15mm
厚、
250mm
长以下木料
|
|
|
249
|
刨旧料时，未将钉子及杂物清除
|
|
|
250
|
使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械
|
|
|
251
|
圆盘锯未按规定设置锯盘、分料器、防护挡板的安全装置
|
|
|
252
|
圆锯使用倒顺开关
|
|
|
253
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短窄料未用推棍，接料未用刨钩或锯小于
50cm
短料
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254
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清除锯台上遗料时未拉闸断电
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255
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使用木棒（块）制动锯片停机
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256
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木工操作间用易燃材料搭建
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施工机具使用
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257
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锯片连续缺齿２个仍继续使用
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258
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锯片裂纹长度超过
20mm
且无止裂孔仍继续使用
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259
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所锯木料过厚
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260
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锯线走偏时猛扳
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261
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手跨越运转过程中的锯片
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262
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对焊作业区无防护措施
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263
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搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求
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264
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操作人员未按操作规程作业
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265
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搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用
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266
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搅拌机无防雨棚和作业台不安全
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267
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潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理
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268
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使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头
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269
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使用
1
类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品
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270
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电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用
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271
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设备发生故障时，未切断电源就检修
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272
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作业后未切断电源，锁好电箱
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273
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弯曲机作业中更换芯轴
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274
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弯曲机固定销子未安在挡住钢筋的一侧
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275
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在弯曲钢筋作业半径内和不设固定销一侧站人
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276
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切断机未达到正常转速即切料
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施工机具使用
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277
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切短料时手与切断机切刀距离过近
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278
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运转中用手清除切断机切刀附近的断头和杂物
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279
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切断过程中，钢筋摆动范围内有非操作人员
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280
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调直机调直块未固定，防护罩未盖好即送料
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281
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手与调直机曳轮距离过近
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282
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无关人员在钢筋冷拉场地停留
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焊接作业
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283
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电焊施工火花四溅
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284
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电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做保护接零
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285
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电焊机一次线长度大于
5
米，二次线长度大于
30
米，两侧接线未压牢
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286
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电焊机未安防护罩
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287
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电焊机周围堆放易燃易爆品和其他杂物
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288
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电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好
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289
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焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路
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290
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二次线泡在水中，并被物料压在下方
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291
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焊割时未配备灭火设备
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292
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焊接时未有监护（看火）人员，焊渣阴燃引起明火
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293
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焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过
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294
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焊把线与气焊软管放在一起
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焊接作业
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295
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高处焊接作业无接盘措施，下方洞口未封闭，或未清理周围易燃物
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296
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电焊工未穿绝缘鞋戴绝缘手套
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297
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电焊工未使用防护面罩
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298
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室外焊机未搭设防雨、防砸棚
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299
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雨天露天施焊
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300
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清除焊渣时，面对焊缝清理
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301
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焊机运转过程中温升异常
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302
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移动焊机时未切断电源
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303
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气焊工未戴防护眼镜
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304
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气瓶放在施焊部位下方、变压器旁
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305
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新橡胶软管未经压力试验即使用
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306
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橡胶软管变质、老化、脆裂、漏气或沾染油脂
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307
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软管经过车行道未采取防护措施
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308
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氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求
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309
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气瓶附件不全、漏气
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310
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氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒
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311
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气瓶无防震圈和防护帽
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312
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氧气瓶、乙炔瓶曝晒
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313
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氧气、乙炔气管混用
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焊接作业
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314
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用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀
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315
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瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻
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316
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点燃和关闭焊（割）炬时氧气、乙炔阀开关程序颠倒
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