图1: 该图展示了将二氧化碳转化为高质量石墨的全过程。图1a为流程图，清晰地展示了从二氧化碳捕获、熔融盐电解、焦耳加热改质到最终制备石墨负极材料的步骤。图1b为百安级熔融盐电解池的实物图，展示了电解池的结构和组成。图1c展示了电解过程中电池电压和析氧速率的变化，表明电解过程稳定进行。图1d和图1e分别展示了电解前后阳极和阴极的形貌，证明了该阳极材料具有良好的耐腐蚀性能，并成功在阴极上沉积了二氧化碳衍生碳材料。
图2: 该图展示了二氧化碳衍生碳材料在焦耳加热改质前后的结构特征。图2a的XRD图谱显示，改质前的材料为无定形碳，没有明显的特征峰。而改质后的材料在26°附近出现尖锐的石墨特征峰，表明其已转化为高度结晶的石墨。图2b的拉曼光谱进一步证实了这一结论，改质后的材料在1350 cm⁻¹和1580 cm⁻¹处分别出现D带和G带，且ID/IG值显著降低，表明材料结构变得更加有序，石墨化程度提高。图2c的氮气吸附-脱附曲线表明，改质前的材料具有丰富的微孔结构，而改质后的材料则表现出更多的介孔结构，比表面积显著降低。图2d和图2e的SEM和TEM图像清晰地展示了材料形貌的变化，改质前的材料由团聚的碳颗粒组成，形成无序的聚集结构和粗糙的片层结构。改质后的材料主要由光滑的片层结构组成，石墨晶格清晰可见，表明材料具有更高的结晶度和规整度。图2f和图2g的SEM和TEM图像进一步展示了改质后材料的微观结构特征，清晰地呈现出石墨片层的堆叠结构和层间距，以及一些无序结构的保留。
图3: 该图展示了不同比例沥青、石油焦和二氧化碳衍生碳复合材料的结构特征。图3a的XRD图谱显示，不同比例的复合材料均呈现出尖锐的石墨特征峰，石墨化程度较高。图3b的拉曼光谱进一步证实了这一结论，ID/IG值较低，表明石墨化程度较高。图3c的导电性测试结果表明，随着二氧化碳衍生碳含量的增加，复合材料的导电性逐渐提高。图3d-f的SEM图像展示了不同比例复合材料的形貌，可以看出，随着石油焦含量的增加，材料的颗粒结构变得更加完整，比表面积降低。
图4: 该图展示了不同比例复合材料的电化学性能。图4a-c的充放电曲线显示，不同比例的材料均展现出较高的比容量和良好的循环性能。AG-2/2/6材料展现出最高的比容量（378.1 mAh g⁻¹）和初始库仑效率（80.5%）。图4d的倍率性能曲线显示，不同比例的材料均展现出良好的倍率性能，在1 A g⁻¹的电流密度下，AG-2/2/6材料的容量保持率最高，达到148.6 mAh g⁻¹。图4e的电化学阻抗谱表明，不同比例的材料均展现出较低的阻抗，表明其具有良好的电子传输性能。图4f-g的循环伏安曲线和电容贡献分析表明，不同比例的材料均以扩散控制为主，并存在一定的电容贡献。AG-2/2/6材料的电容贡献率最高，达到50.9%，表明其具有良好的倍率性能。图4h的循环性能曲线显示，AG-2/2/6、AG-2/4/4和AG-2/6/2三种材料在1 A g⁻¹的电流密度下循环300次后均表现出优异的循环稳定性，没有出现明显的容量衰减。
图5: 该图展示了焦耳加热改质前后二氧化碳衍生碳材料的XPS光谱。图5a的C 1s光谱显示，改质后材料中C-C键含量显著增加，而C-O键和COOH基团含量显著降低。图5b的O 1s光谱显示，改质后材料中氧含量显著降低。图5c的焦耳加热改质机理示意图展示了氧元素在改质过程中的变化以及碳原子和石墨微晶的重组过程。
