表面处理工艺种类实在太多，特别是技术快速发展的现在，不断有更多的工艺推出，军团设立了一个专题，聊聊咱们产品类CMF设计师常用的一些表面处理工艺。
今天跟大家分享手机壳件常用材质及表面处理工艺汇总部分，手机常用到的材质以塑胶和金属为多，本文汇总了塑胶类材质和工艺部分，希望能对大家有所帮助~也欢迎大家来讨论和进行补充~
喷涂类+镀膜类+附膜类+模具纹理类+其他
素材：ABS,PC,PC+ABS,PC+GF
表面处理：喷涂(PU,UV,RUBBER等)
工艺简述：将油漆通过喷枪借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
表面处理：
1) NCVM（不导电真空镀）
NCVM立式双门真空镀金机
采用真空蒸发镀膜的方式将金属材料镀于基材表面的工艺。一般镀膜金属靶材为纯铟等材料，可保证不导电特性。
2) PPVD退镀
华为T9200后盖采用PPVD退镀工艺
真空蒸发镀膜后采用菲林曝光的方式来保护需保留的镀层部分，然后用退镀液将部分镀层去掉，保留的镀层会形成不同的镀层图案。该工艺一般用于大平面电池盖。
3)局部NCVM
局部真空镀膜是在现有真空镀膜工艺基础上开发，采用激光镭雕方式去除部分镀层形成局部有镀层局部没有镀层的层次感。
4)离子镀
在真空条件下，利用气体放电使气体离化，在气体粒子轰击作用的同时，把蒸发物镀在基材表面。离子镀与普通真空镀区别在于多了气体放电离化粒子轰击靶材。
5）光学镀膜
在真空条件下，采用物理气相沉淀的方法镀无机氧化物如氧化硅、氧化钛等来改变基材表面的光学特反射、折射特性。
表面处理：
1 ）IML
IML（IN MOLDING LABEL），将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mould)内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。
2 ）IMT
IMT (IN MOLDING Three-dimensional)，将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mould)内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的，最后需要去除表面的膜片，但纹理已通过模内注塑的方式与塑胶基体结合了。
3 ）水转印
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，这时披覆膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
表面处理：
1）模具蚀纹
对模具进行涂覆特殊树脂胶保护后，通过菲林转印所需的图案纹理，然后用化学药水腐蚀模具”的一种模具加工工艺。
2 ）三轴镭雕，五轴镭雕
利用激光镭雕加工模仁，在模仁表面实现凹凸纹理。
1 ）镭雕
激光镭雕
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。
镭雕即激光加工原理：
利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。
打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 显出所需刻蚀的图形,文字。
2 ）丝印
丝网印刷，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
3 ）烫金
烫金，亦作“ 烫印 ”，一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。
烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。
下次再汇总手机壳料之金属篇~与大家分享~
文章来源：CMF军团
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