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01 第一部分:日本项目管理篇
工程名称:
浦和沼影(暂定名)
工程地址: 琦玉县南区沼影1丁目
开 发 商: 伊藤忠都市开发株式会社
设计监理: 株式会社手塚良树建筑设计所
施工单位: 前田建设工业株式会社关东支店
工 期: 2008年9月2日~2011年2月28日
建筑户数: 共127户(W栋78户 S栋49户)
占地面积: 4351.87 ㎡
建筑面积: W栋7955.80 ㎡ S栋 4929.41 ㎡
结 构: 框架剪力墙结构
建 筑:
W栋:地下1层;地上20层;楼高 62.25米
S栋: 地上14层 楼高41.50米
装修标准:
1、外装
屋面:沥青防水(外隔热)、防水混凝土
外墙:面砖
2、内装
地面:木地板、塑料布
内墙:塑料墙纸
天花:塑料墙纸
设备:厨房电器、卫生洁具、空调、垃圾处理器
实施进度计划的编制 :
计划调整:
调整原则:
优先考虑调整投入资源量,尽可能不调整既定的施工方案
施工方案:
开工协商会已确定(施工方案调整将导致成本变化)
三、场地平面布置
场地平面布置 :
可视化图纸: 专业分包制作施工图
应用点:
每天两次班前会
工人入场100%安全教育
2、晨会后各班组单独组织班前安全教育,并把当天施工安全注意事项内容写好上墙。
02 第二部分:日本工程管理篇
模板材料:柱、墙、梁、楼板均采用木模板,木模板规格1800*900(600)*12,木模板材质为:表面镀塑木质胶合板。
墙、柱采用木模板加竖向木龙骨组成大片木模板,常用尺寸为:2100*600,竖向木龙骨间距200mm,横向水平管采用双排钢管围楞,间距600*400、对拉螺栓固定,柱2米以下竖向采用钢管加强。
梁、楼板采用可调节高度定型钢支撑件、木龙骨、钢管、木模板。
品质检查内容: 总包负责的检查内容
弹线检查(±2mm,各主轴线柱、墙)
柱(每柱两面±5mm、每柱上、中、下±3mm)
梁模板(断面尺寸±3mm,检查部位:全数检查)
内墙板(垂直度±5mm,平整度±3mm,检查部位:垂直度每面3处,平整度每接缝处)
楼板高度(±5mm,每个面5处)
墙板顶部标高(6mm-13mm/3m,检查部位:四周)
应用点:
真正按ISO9000的标准执行,质量控制要从事前开始
4、模板施工特色点
① 模板施工特色点-----测量放线工作
由专业放线分包商进行主要控制轴线控制,在楼面预留三个轴线测量投射孔,分别设置在WX10,WX50,WY10交叉位置。
② 本单体南北向轴线WX10,WX20,WX30,WX40,WX50五根,东西向轴线WY10,WY12,WY20三根。
应用点:
专业分工明确,从结构、门窗、外墙、内墙甚至于装修、水电类工作用放线工作均可由专业分包商完成。
模板施工特色点: 柱、内墙板底模板标高控制
① 先在混凝土楼板面钉10mm厚的木条,此方式有效的消除了柱、墙底部漏浆。
② 每隔0.5米测量标高数据,并通过再次加设木片和木板条来调整表面水平度,如此柱、墙模板的标高也得到有效控制。
模板施工特色点: 外墙外模板固定方式
为保证外墙外侧混凝土浇捣后表面平整,防止产生接搓,在 外墙模板下方设置木方和专用连接件。
应用点:
外墙、楼梯间墙体可采用此方案
模板施工特色点: 楼板与阳台栏板混凝土同步浇捣
栏板、不同标高处模板采用吊模施工,与每层混凝土同步浇捣,即每 层混凝土只浇捣一次。
拆模顺序为: 高低差模板——栏板模板——柱墙模板——梁侧模——楼板底模——梁底部模板——预留洞底模板
5、各类工具
木工工具
03 第三部分:日本成本管理篇
一、前田建设成本管理简介
1 、投标阶段
Ø 支店根据设计图,向市场询价后做出预算
Ø 报本店审批、确认(反复几次)
Ø 按确认预算参与工程投标
Ø 中标后支店、作业所执行
2 、施工阶段
本店和支店安排专人对接各作业所,包括施工方案、技术、材料、成本等各方面提供支持、监控等,如:
Ø 参加开工协商会
Ø 参加中间协商会
Ø 支店每月确认作业所工程量和成本
Ø 组织成本巡查(尤其针对成本风险较大的项目)
Ø 参加项目竣工总结
在中标预算的基础上,向市场询价,完成作业所预算
作业所成本管理重点为 造价的 87% ,并确保 3% 的利润
Ø 严格按工程初期预算执行: 预算必须准确、全面
Ø 制定详尽的工期计划: 根据业主工期要求排定详尽施工计划并严格执行
Ø 合理安排各工序(各专业分包商)作业流程和时间: 减少等候,避免因工序不合理导致的成品保护成本增加
Ø 质量管理: 避免因质量问题出现返工或质量事故
Ø 安全管理: 避免因安全问题给项目带来的不可预见损失
二、成本控制措施
Ø 开工协商会: 确定满足要求的最低工作方法和施工方案(开工前,本店、支店、作业所参加)
Ø 中间协商会: 检讨施工过程中成本控制是否按初期预算执行(主体封顶 /70% 工期完成,本店、支店、作业所参加)
Ø 月度成本确认: 作业所每月将工程量和成本数据入库,支店确认
Ø 成本巡查: 三个月一次,以支店为主进行(本店关注成本风险较大项目)
Ø 工程总结: 工程竣工后,评估成本情况
三、影响成本关键因素
Ø 政府政策导致设备、材料价格变化导致成本增加
Ø 项目周边环境影响,如民扰或其它因素导致工期延长导致成本增加
Ø 工程中出现问题,如原方案不合理或因质量事故出现返工导致工期滞后,工程后期抢工导致成本增加
说明:
1 、材料价差调整:政府工程一般可调,民间工程不一定
2 、投标期间竞争激烈时也出现调低利润的情况(低于 5% )
·差距在哪里?
· 怎么办?
立即行动,从力所能及的事做起
一、主体结构应用点:
1 、 强调主体结构施工放线测量 ,是模板、钢筋、混凝土质量保证的前提
2 、 强调班组自检、总包复查的力度 ,除需要采用优质模板之外,模板系统质量符合标准是混凝土成型良好的基础,是万科版本结构实测实量提升的依靠。
3 、 柱、墙和楼板混凝土标高和交接处漏浆控制措施合理、有效。
4 、 同层内不同标高结构同步施工 ,如阳台栏板等,有利于资源整合和后续工作安排
5 、 采用合理支撑件 ,有效控制断面尺寸和防止模板变形,同时模板固定件禁止与结构钢筋焊接。
6 、 楼板模板按跨度设置透光板 ,有利于安全施工。
7 、 严格控制拆模顺序 :楼板面高低差模板 —— 栏板模板 —— 柱墙板模板 —— 梁侧模 —— 楼板底模 —— 梁底部模板 —— 后浇捣预留洞底模板,材料搬运及场地清理。
8 、 钢筋保护层选用颜色鲜艳、强度高、尺寸准确的工程塑料制品垫块 (柱、大梁采用钢制垫块),取消尚在使用的砂浆垫块。
9 、 楼面钢筋定位 是防止钢筋偏位的有效控制手段。
10 、 尝试引进高效率小型施工机械和工具 ,如钢筋熔接焊、切断机、木工机械
11 、 混凝土浇捣施工准备充分 (铺设钢筋网马道便于人员走动、模板面浇水湿润,泵管 90 度转弯处连接固定异常牢固等),浇捣流程清晰,看模看钢筋人员认真负责
12 、 楼层设置预留洞 作为运输材料用,降板处设置预留孔,同时作为楼层排水用。
二、内装修借鉴点:
1 、结合装修四化管理内容,完善装修可视化管理表格:
( 1 )主要工序表
( 2 )成品保护责任检查表
2 、 尝试引进门窗防水砂浆注浆工具
3 、 铝合金窗滑撑的限位器构造精巧 ,可选择开启角度,引进国内研究
4 、 排水管采用隔音棉包裹隔音效果好 ,可用在处理客户投诉
5 、 室内阳角护角采用成品树脂的做法 ,可考虑用在国内墙纸饰面工艺上
6 、 成品保护措施可以借鉴
三、安装工程
1 、 楼板内预埋吊件 ,该预埋件通过 3 铁钉固定才顶板上,钢帽带内扣,模板拆除后可以将吊杆套外丝直接与该埋件连接,施工非常方便
2 、 强调水暖、电气放线工序,形成标准动作
3 、 研究、尝试引进楼板内组装式预埋电气套管
4 、 研究、尝试组装式下水管和吊模方式
四、安全文明施工
1 、 班前会制度 :包括每天生产内容,安全注意事项、交叉施工等
2 、 现场施工操作人员 100% 安全交底
3 、 各栋号、各层安全文明施工责任到单位、责任到人
4 、 垃圾分类堆放收集、及时外运
5 、 楼层内设置卫生间
6 、 强调各工种、各工序活完场清
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