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近年来智能制造,产融互动,上市,互联网化等主题有热火朝天之势。笔者之前服务过的一些客户们也在积极响应。这些都是非常好的发展方向,不过就我们观察,可能大多数民营制造企业的“基本功”仍要“补功课”,推行精益生产和精益管理是必经之路。
精益生产一个核心理念是消除浪费,增加企业盈利能力。从笔者今年服务的一个新能源汽车整车厂和一个汽车零部件厂看来,虽然他们蛮赚钱,但是管理粗放,大量的浪费存在。类似这样的企业,搞精益生产,以此支持智能制造、产融互动或上市等,岂不是更好?
再比如,无论是由现场发源的精益生产管理,还是其延伸出精益管理均格外强调标准化管理和流程化管理。推行精益生产和精益管理,对现场效率和组织效率提升大有裨益。笔者近两年服务的民营制造企业中,标准化和流程化形同虚设的情况大有存在。就拿近来我们服务的某个有着上百年历史的龙头央企来说,虽然流程化管理深入人心,但其供应链职能的标准化和流程化管理问题大有存在,内耗严重,这些都是标准化功课等不足造成的。
再拿智能制造举例:不搞好企业内部的现场效率和组织效率,单单把外部资源和企业内部积极链接起来,算不上真正的智能制造,最多算“制造的局部智能化”。因此换了先进工具,未必就解决了竞争力的根本问题,如低成本,高质量和快速响应,然而这些恰恰是精益管理的强项。
可能很多企业家朋友会说,企业的重点要放在市场、研发、产融互动、上市等等。可是,推行精益生产和精益管理也不和企业这些方面的发展冲突。我们浅以为,无论企业做任何战略选择,只要有制造或运营职能存在,好的交期、效率、成本和质量是必然的追求。另外,有成本、质量比较优势和快速响应客户的能力对企业竞争力更好,更有甚者,对解放企业高层的精力这一稀缺资源也大有裨益。
——和君咨询业务合伙人 李建武
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