台达AI产线经理：要让工程师在中国，操作美国产线

文章来源：天下杂志807期

市值破兆的台达电，是家很难一言以蔽之的公司。

从不断电系统，到现在的电源及元器件、交通、自动化、基础设施等四大事业群，横跨元器件到整体解决方案、甚至生产AI服务器，还有时下最夯的人形机器人。

台达的工厂，一样也很难一言以蔽之。

走进台达东莞厂，产线上从变压器、电源供应器、日光灯稳压器、电源转接器、混模线路板、扫描仪、温感器、充电器，产品大大小小，琳琅满目。

少量多样是台湾信息通讯产业赖以为生的关键技能，却是自动化的大敌。

但从2015年，国际间喊出工业4.0、中国喊出中国制造2025后，面对人口红利即将消失的未来，台达吴江与东莞两处工厂开始推动AI智能制造，十年产能提升七成，人均产值提升3到5倍。

自用不错，还拿出去销售，台达自动化事业群如今占其营收13%。

「这需要数字化做得非常好，生产履历、配方之外，也牵涉机台参数、内部数据分析、设备管理，乃至于数字孪生，都是我们这些年不断精进的能力，」台达董事长兼执行长郑平在7月「天下经济论坛」时分享，这是他上任后首场公开演讲。

台达的自动化事业，是台湾以信息通讯供应链核心能力，切入AI智能制造具体而微的案例。

台达做法，有别于另外2家兆元市值企业——鸿海发展AI智能制造主要是抢攻代工订单，仅供内部使用；广达集团则由孙公司达明机器人经营。

它如何突破产品少量多样的生产瓶颈，把AI智能制造变成竞争力？

秘密藏在东莞，这个郑平蹲了10年的「黄埔基地」里。

走进东莞工厂，1楼负责零件，2楼与3楼则是组装线，这座厂因为智能制造与产线精进，3年来，产线作业员已减少一半，产能却扩增了1.6倍。

记者参观的AI智能制造产线，正在生产电路板，这是每个电子产品都需要的零件，但大小、厚度不一，板子上要安装的电子组件也不同，如何排列生产让人伤透脑筋。

就连最后一关的品管，都是用AI自动光学检测，“ 现在只有换料（模块）的环节需要人工 ”，台达机电事业群总经理刘佳容说。

“ 智能制造在台达有独特的地位 ”，担任台达多年独立董事的李吉仁如此诠释台达电的精进。

台达每月开DSM会议， 由东莞、吴江、泰国、台北等工厂 轮流举行，但都是郑平亲自主持 。

会议目的是互通有无，把自己最好的改善方案端出来，有问题也可以向其他单位寻求支持。

这场会议的成本很高，因为团队会集中到某一厂区，制造、组织、研发中心人员眼见为凭，看到新制程改善，互相学习，一起来讨论。

“ 因为是执行长在管，所以整个贯彻执行力是非常强的 ”，刘佳容表示。

李吉仁解释，一个产品的生产成本，主要包括原料、机器设备、人工等，转换率就是原料以外的制造成本比率。

郑平要求，DSM必须想办法让转换率每3～5年降低30% ，“ 产值相同，但成本还要往下掉，就只有两条路，第一条是不买新机器，同样的机器通用在更多地方；第二条就是无人化 ”，李吉仁说。

譬如锁螺丝，台达各厂如果都发展自己的锁螺丝机台，机台多，管理就很复杂。台达DSM团队花了很多时间，把不同事业单位用的锁螺丝机台收敛归纳，全集团剩下2款，变成标准设备，所有产品都能用。

“ 适用多种规格，也比较容易去卖 ”，刘佳容说明。

内部自用加上对外销售，智能制造产线的研发有了更大的经济规模，就可以提高投资报酬率，支持台达将营收8%到9%用在研发。

“ 另外，因为我们自动化做很久，大家遇到的事，我们也都遇过 ”，刘佳容讲的是销售优势。

譬如台达一开始做自动化也是分段进行，把部份工段的人力换成机械手臂，但因为机械手臂与人的工作速度不同，反而使每个工段时间变得不一致，让整条生产线失去平衡，生产效率没有真正增加。

“ 我们早期做一段时间，发现到一个程度就做不下去了，后来才改用整条线规划 ”，他举例。

台达自用的经验是销售利基。但把自己制程know-how外卖，会不会反而养出竞争对手？

刘佳容不讳言，这曾是内部争论的重点。也因此，台达不会将设备卖给竞争对手，销售设备也以通用的制程设备为主，锁螺丝机就是一例。2016年，台达买下羽冠，补足其软件能力，自动化部门从销售机器设备，正逐步希望转型为销售解决方案。

客户遇到产线有关智能制造的麻烦，进了台达，台达就会找各专科医师一起来会诊，不但有硬件，还有软件，把问题找出来。台达没有的产品，也可以找外部产品合作。

有这样的底气，台达因此喊出要在全球供应链大移转的黄金时刻，抢占这个市场的巨大商机。未来10年，自动化营收要双位数成长。

除了商机，在贸易战导致的全球供应链大移转中，分散制造、移动管理是台达智能制造的新策略与挑战。

“台达的目标是，不管今天产品在哪里做，我们用的都是一样的制程，这样比较好管理。”刘佳容指出。