1.怎么看2.5D玻璃的应用趋势?公司的产能是否足够满足下游需求?
随着无线充电、5G通讯等新技术的推广应用,手机后盖由金属材料改变为非金属材料的趋势已经很明确,未来两三年玻璃的市场渗透率会越来越高,前后盖双面玻璃的设计将为公司带来新的成长空间。产能方面,公司的浏阳南园新生产基地已经提前做好了准备,今年上半年即将实现正式投产,东莞松山湖新基地未来也将主要面向国产品牌新增加一些产能。预计到2017年底,公司2.5D玻璃的年产能将达到5.5亿~6亿片。
2.今年公司玻璃后盖的量会增加很多,前盖价格比后盖更贵一些吗?
前后盖的价格总体差异不大,而后盖由于印制图案、logo、文字的原因,需要更多的用到丝印、镀膜等工艺,价格会略高一些。
3.3D玻璃的市场需求及公司产能准备情况?
现在已经有三星、华为、小米、VIVO等安卓阵营品牌推出了使用3D玻璃的手机,例如华为荣耀Magic、VIVO Xplay6等等,3D玻璃提升了产品的新颖性和显著的外观差异性,增加了产品的卖点和售价。
公司对3D玻璃原来的预判是达到2700万片到3000万片出货量,但根据公司目前获得的订单及客户对新产品展望情况来看会要超出这个数字,今年可能会在此基础上再补充些产能。
4.公司目前拥有的热弯机数量?热弯一片玻璃需要多长时间?
公司目前拥有400多台热弯机,主要是采购的进口设备,不同设备效率从1分钟—2分钟/片不等。现在国内设备厂商也可以制造出热弯机,价格比进口的便宜很多,公司有试用和考察,同时也在积极推进自主研发设计热弯机。
5.对陶瓷市场的看法?公司在陶瓷领域的分工?
陶瓷表面硬度比玻璃更高,更耐磨耐划伤,其在无线传输、5G通讯等方面的特性甚至优于蓝宝石,同时,陶瓷的色彩可调性及手感舒适性都非常高,因此陶瓷作为背板和装饰件是比较有前景的,公司的陶瓷产品目前主要应用于可穿戴设备、手机装饰件。去年小米推出的MIX概念手机所使用的陶瓷中框及后盖是公司研发、生产的。
使用在消费电子产品上的精密陶瓷,具有工艺复杂、加工难度高、耗费大等特点,其硬度达到了莫氏硬度8.5H,陶瓷的后段加工工艺、加工难度与蓝宝石有相似之处,属于对超硬材料的加工,而且消费电子产品的精密陶瓷对尺寸精度的要求非常高。因此在目前阶段,较高的成本和价格使得陶瓷仅用于部分高端消费电子产品。预计未来,即便陶瓷粉体材料逐渐实现国产替代进口、后段加工工艺技术和精度进一步提高,精密陶瓷的制造成本仍然会比玻璃、金属等材质高许多,不大可能像现在玻璃、金属后盖一样普及。
公司目前除了粉体需对外采购外,已打通了从胚料制造、烧结到后段加工的全制程,在消费电子产品精密陶瓷领域占据领先地位。
6.公司自动化对良率的提高和人工成本的削减有多大贡献?
公司已经开始了自动化丝印设备在集团内的加速应用,改造完成后丝印产线只需原来1/3的用工,有效提高了人均产出及该道工序的良率。其他方面的自动化也在有序推进当中,自动化是公司的一项长期战略,不是一蹴而就的。