2017年4月18日，志阳科技中国石墨烯应用技术发布会在江西省共青城市举行。发布会上，志阳中国石墨烯研究院宣告成立——这是“中国石墨烯旗舰计划”中的重要一环。
短短数年，志阳科技，从一家小规模创业型公司“弯道超车”，成长为全球石墨烯第一品牌。在此基础上，志阳科技推出“中国石墨烯旗舰计划”，以实现中国石墨烯产业在国际舞台的“弯道超车”，也是可以预见的。
突破——否定“氧化还原法”另辟蹊径
2004年，英国曼彻斯特大学的两位科学家Andre Geim和Konstantin Novoselov首次在实验室制备出石墨烯，之后还因相关研究获得了2010年度诺贝尔物理学奖。
从那时起，制备石墨烯的方法越来越多，但多年过去，人们还未能见到石墨烯带来的“工业革命”。一款又一款所谓革命性应用产品登场亮相，经过炒作热火一阵子后便销声匿迹。
不仅国内这样，即便是英国，目前也还没有非常好的石墨烯商业应用产品走进日常生活，只拥有全世界不到1%的石墨烯专利。问题出在哪儿？业界对石墨烯不够了解？生产工艺流程和设备不够先进？技术转化难度太高？
志阳科技创办人兼董事长宫非指出，大多数企业采用“氧化还原法”制备石墨烯，成本很高，而且性能无法满足成品的高要求。此外，用该方法制备一克石墨烯就会产生200克废酸水，环境污染就是大问题了。
志阳科技独辟蹊径，制备石墨烯采用干式制程，做到了无酸水排放，“而成本只有每克不到1元。”不仅如此，志阳科技搞定了石墨烯与不同材质间界面解决方案，只要搭配合适材料，应用领域便可无限延伸——这是一大突破！
整合——靠技术和模式“弯道超车”
“光有技术还不行，要让科技成果转化，必须产学研一体化，才能更好地构建石墨烯产业链。”宫非这样强调。
成立之初，作为创业型小公司的志阳科技，选择了不同于那些航母级大企业的开发模式——“志阳模式”。
在该模式下，志阳科技扮演的是整合者的角色。由于不同种类的石墨烯应用产品的研制需要不同行业领域的力量投入，起步阶段的志阳科技选择不在企业内部养成本高而见效慢的研发团队，而是借助高等院校不同课题组的力量做研发，效率大大提高。
一款石墨烯应用成品出来前，志阳科技会根据客户需求，在客户寄来的基材基础上，对应用产品升级方案进行评估，经配置匹配石墨烯，然后交给合作的加工厂，加工厂的生产设备都是按需求改造的，生产工艺流程也会加以优化，最终制作出达标、满意的成品。宫非把这种模式比喻为开“中药铺”，对症配药。药效很不错，有许多企业寻求合作，两方经商谈后确定合作模式，共同推进石墨烯产业化。
形象地说，石墨烯就像工业味精，添加到基材中后，对基材本身的性能改变非常大。但是，“好材料可能因为设备不好导致不好的产品，”宫非指出，“工艺决定结构，结构决定性能。”因此，志阳科技只选择工艺一流的企业合作，以保证成品质量。
正是靠着领先的核心技术、适合自己的开发模式，志阳科技短时间内就在中国石墨烯产业界竞速大赛中“弯道超车”，一举成名！
起航——推出“中国石墨烯旗舰计划”
数年如一日，志阳科技专注于石墨烯产业，打通石墨烯上下游产业链，直至推出“中国石墨烯旗舰计划”。
宫非此前在接受采访时称，志阳科技的“中国石墨烯旗舰计划”就是“成立石墨烯产业联盟，成立包括生产基地、研发中心、检测中心和孵化器的石墨烯金属材料研究院，成立石墨烯产业园，最终实现政府、企业、学校、资金方多维度一体合作的大平台。”
从一家小规模创业型公司“弯道超车”，开发出七代不同的制程工艺以及超过200款石墨烯材料，志阳科技成长为全球石墨烯第一品牌。与此同时，志阳科技推出“中国石墨烯旗舰计划”，扎实推进，实现中国石墨烯产业在国际舞台的“弯道超车”，也是可以预见的。宫非说：“这个计划的实施，将进一步提升经济发展动能，促进区域经济协调发展，助推共青城成为全国乃至世界石墨烯产业的高端基地。”
如今，志阳中国石墨烯研究院已经成立，“中国石墨烯产业园”的牌子也已竖立。志阳科技还计划借助科研、资金、渠道和政策来孵化200家以上的新创公司，推动全国31省区的石墨烯产业化，最终实现中国石墨烯产业化经验输出全球。
大好未来近在眼前，宫非呼吁，“石墨烯产业化已经没有成本、技术及市场的制约了！以石墨烯在国际舞台做到‘弯道超车’正是最佳契机！”
一路走来，助推志阳科技起航的，有技术、成本和量产优势，有庞大的研发力量的支撑、用户需求至上理念的坚持以及政府全方位的支持。其实，还有宫非在一篇文章中提到的“使命感”：“讲兴趣比谈辛苦更有意思，对我来说，这是一件很有意义的事情。这是我的一切，也是我人生的最后一役，我会用生命去完成这个上天交付给我的使命，如果有任何偏差的情事，我会义不容辞地去捍卫它。”
