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【解读】J. Catal.:气固催化路线合成2,3-苯并呋喃

科学温故社  · 公众号  · 科技自媒体 科技媒体  · 2024-07-12 08:15

主要观点总结

本文报道了大连理工大学陆安慧教授团队采用Sr 2+ 改性的FeO x /SiO 2 催化剂,通过气固催化路线选择氧化合成2,3-苯并呋喃,并同时联产苯乙烯的研究。该研究为呋喃环的合成提供了新见解,论文已发表于 Journal of Catalysis。

关键观点总结

关键观点1: 研究背景

目前生产2,3-苯并呋喃主要采用多步有机合成路线,绿色合成仍存挑战。

关键观点2: 研究创新点

1. 采用Sr 2+ 改性的FeO x /SiO 2 催化剂; 2. 通过气固催化路线选择氧化合成 2,3-苯并呋喃; 3. 通过表征证明Sr 2+ 能够促进铁物种分散,增加吸附氧含量; 4. 通过动力学和DFT计算揭示了反应机理; 5. 揭示了吸附氧物种是乙苯选择性氧化为2,3-苯并呋喃的来源。

关键观点3: 研究成果

通过浸渍法合成了不同负载量的SrO-FeO x /SiO 2 催化剂,在 5% 左右转化率条件下,不同接触时间和不同SrO含量催化剂的产物分布情况被研究。结果表明,SrO含量与 2,3-苯并呋喃选择性之间存在火山状关系,1SrO-1FeO x /SiO 2催化剂可获得最高的选择性。此外,乙苯分压和氧气分压对催化剂的活性以及产物的选择性有影响。

关键观点4: 研究意义

该研究为呋喃环的合成提供了新的见解,具有潜在的应用价值。此外,该研究涉及的催化剂和反应条件可能为其他相关反应提供启示。


正文

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导语

2,3-苯并呋喃是一类重要的药用杂环化合物,目前采用多步有机合成路线生产,需要在酸性、碱性或卤素条件下进行,绿色合成2,3-苯并呋喃仍存挑战。近日, 大连理工大学陆安慧教授团队 报道以乙苯为原料,采用Sr 2+ 改性的 FeO x /SiO 2 催化剂经气固催化路线选择氧化合成出 2,3-苯并呋喃,并同时联产苯乙烯。O 2 -TPD、UV-Vis、XANES 和 XRD 等表征证明,Sr 2+ 能够促进铁物种分散,增加吸附氧含量。动力学研究和 DFT 计算表明,乙苯首先与吸附在 Fe 3+ 物种上的氧发生反应,形成中间产物 2-乙基苯酚,再经选择氧化,生成 2,3-苯并呋喃。该研究为呋喃环的合成提供了新见解,论文发表于 Journal of Catalysis (DOI: 10.1016/j.jcat.2024.115626)。



前沿科研成果

气固催化路线合成2,3-苯并呋喃


在该工作中,通过浸渍法合成了不同负载量的SrO-FeO x /SiO 2 催化剂,图1显示了在 5% 左右转化率条件下,不同接触时间和不同SrO含量催化剂的产物分布情况。结果表明,SrO 含量与 2,3-苯并呋喃选择性之间存在火山状关系,1SrO-1FeO x /SiO 2 催化剂可获得最高的 2,3-苯并呋喃选择性(16%),苯乙烯选择性为78%,CO x 选择性仅为4%。这一结果说明催化剂中锶和铁之间存在协同作用。

图1. (a) 不同接触时间下产物选择性与乙苯转化率的关系图;(b) 不同SrO含量(0%、0.25%、1%、5%)的FeO x /SiO 2 催化剂在相似转化率下的产物选择性(来源: Journal of Catalysis


图2所示的紫外漫反射光谱图表明Sr 2+ 的加入导致催化剂上的FeO x 物种进一步分散。H 2 - TPR表明Sr 2+ 和Fe 3+ 之间形成了强烈的相互作用,导致铁物种更难被还原。O 2 - TPD表明Sr 2+ 的加入显著提高了催化剂表面吸附氧的数量,从而提高2,3-苯并呋喃的选择性。


图2. 催化剂表征 (a) 紫外可见漫反射光谱 (b) H 2 -TPR(c) CO 2 -TPD (d) O 2 -TPD结果(来源: Journal of Catalysis


乙苯和氧气分压能够影响催化剂上乙苯反应速率、产物的选择性以及 2,3-苯并呋喃的生成速率(图3)。乙苯分压较高时乙苯反应速率显著增加。此外,在氧气分压不变的情况下,提高乙苯分压对苯乙烯和 2,3-苯并呋喃的选择性没有明显影响。在 1SrO-1FeO x /SiO 2 催化剂上,2,3-苯并呋喃的生成速率明显提高。在保持恒定的乙苯分压和增加氧气分压的情况下,观察到乙苯反应速率略有增加。与乙苯分压相比,增长幅度相对较小。对于 1FeO x /SiO 2 催化剂,氧分压增加对产物选择性没有显著影响。相反,氧分压升高后,1SrO-1FeO x /SiO 2 催化剂的 2,3-苯并呋喃选择性和生成速率明显增加。通常情况下,氧分压升高会导致与气相氧处于平衡状态的可逆吸附亲电氧物种(如 O 2- 、O 2 2- 或 O - )浓度升高。在 1SrO-1FeO x /SiO 2 催化剂上氧分压升高后,2,3-苯并呋喃的选择性和生成率增加,这表明吸附氧物种可能是氧的来源。


图3. 乙苯分压和氧分压对 1FeO x /SiO 2 和 1SrO-1FeO x /SiO 2 催化剂上(a) (d)乙苯反应速率、(b) (e)主要产物选择性和 (c) (f) 2,3-苯并呋喃生成速率的影响(来源: Journal of Catalysis


有人提出用晶格氧来解释乙苯在可还原金属氧化物催化剂(包括负载 FeO x 的催化剂)上的氧化脱氢反应。它们将经历还原(通过乙苯)和再氧化(通过 O 2 )循环。为了揭示晶格氧在乙苯转化过程中的作用,作者在 450°C 下对两种催化剂进行了乙苯或乙苯/氧气脉冲处理,并使用在线质谱(MS)检测了产物的信号。样品首先在相同温度下用20%O 2 /Ar处理1小时,然后用纯Ar吹扫1小时。如图4 a和b所示,在单独使用乙苯脉冲的条件下,10次后质谱检测不到2,3-苯并呋喃的信号。而将脉冲气体切换为乙苯/O 2 后(图 4 c 和 d),在第10次脉冲时,1SrO-1FeO x /SiO 2 催化剂上出现了明显的2,3-苯并呋喃信号。这表明催化剂中的晶格氧并不是2,3-苯并呋喃中氧的来源,而是来自吸附的氧物种。这与氧分压实验得出的结论一致。


图4. 第十次乙苯脉冲峰在 (a) 1FeO x /SiO 2 和 (b) 1SrO-1FeO x /SiO 2 催化剂上的峰值强度;第十次乙苯/O 2 脉冲峰在 (c) 1FeO x /SiO 2 和 (d) 1SrO-1FeO x /SiO 2 催化剂上的峰值强度(来源: Journal of Catalysis


小结: 该工作发现了一种利用Sr 2+ 改性的FeO x /SiO 2 催化剂将乙苯选择性氧化为 2,3-苯并呋喃的新途径。1SrO-1FeO x /SiO 2 催化剂对2,3-苯并呋喃的选择性高于FeO x /SiO 2 催化剂。表征结果表明,Sr 2+ 修饰减小了FeO x 纳米颗粒的尺寸,降低了铁氧化物产生的酸性,抑制了催化剂的还原性。动力学研究表明,2,3-苯并呋喃和苯乙烯是在Sr 2+ 改性催化剂上通过乙苯氧化和环氧化途径形成的主要产物。脉冲反应研究证实,吸附的氧物种是乙苯选择性氧化为2,3-苯并呋喃的原因。Sr 2+ 改性催化剂晶格氧的反应活性较弱,这进一步提高了2,3-苯并呋喃的选择性。该项研究为相关呋喃环的制备提供了新思路。



陆安慧教授简介



陆安慧 教授,国家重点研发计划负责人,国家杰出青年科学基金获得者,长江学者特聘教授,万人计划入选者,科技部中青年科技创新领军人才。瞄准世界科技前沿,聚焦国家能源双碳战略,带领团队成员从事低碳资源转化、气体捕集与电子气制备、二次电池关键材料制备等能源清洁利用相关领域研究,发表论文340余篇,被引30000余次,H-index达82,获国际国内授权专利63件。荣获中国化工学会科学技术奖一等奖,辽宁省自然科学一等奖。近5年承担国家重点研发计划、国家自然科学基金重点和联合基金重点项目等,与多家企业合作开展成果转化研究。详见课题组主页:http://anhuilu.dlut.edu.cn/index.htm。


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