挑战111.1万！这是一份东风日产全价值链向未来的宣言！

A： “匠心”二字，不仅代表商企人敢于直面困难，力求精益求精、一丝不苟的工匠精神，还代表商企人追求深思熟虑、保持专注耐心、突破创新的积极心态，正如商企的宣言一样：“匠有道，乘风破浪；心无垠，未雨绸缪。”商企人正通过不断努力为东风日产提供更多年轻有魅力的优质商品，争做汽车灵魂的企划师，这就是商企的“匠心”文化。

A： 商企的工作一直着眼于未来，每款魅力车型的推出，靠的是商企人在几年前的超前谋划。2017年，新楼兰、新奇骏、新逍客、劲客4款SUV相继推出，让东风日产在SUV大行其道的时代站稳了脚跟。目前这几款车每月平均总销量达到3.6万台，并呈现逐步上升的趋势，占到了车系总销量的38%，相信定能为今年突破111.1万销售目标做出巨大贡献。

同时，消费群体年轻化，豪华品牌下压，自主品牌上攻，电动化、智能化、网联化、共享化的新趋势也已经显现。商企将坚持日产智行科技的品牌战略方向，全力谋划先进技术的导入，提升公司品牌形象，并持续完善公司的产品线，打造更有魅力的商品。

A： 这是一个机遇和挑战并存的时代。当前，自主品牌持续发力，且市占率持续提升。行业标准政策不断更新，智能汽车、车联网、清洁能源汽车、共享汽车等新业态层出不穷，行业在激烈竞争中震荡加剧，变革是行业发展的主旋律。从消费环境看，乘用车消费主体年轻化趋势明显，高品质、高科技、多样化、个性化和绿色智能成为需求主流。作为产品价值的创造部门，只有创新，才是我们不变的主题。十九大报告中多次提到创新，对于企业来说，技术创新是我们发展的原动力，因而，在创新这条路上，我们将永不止步。

A： 我们将通过多项措施来助力公司经营目标的达成。一是上下一心、全力奋战，确保年度KPI达成；二是开展主题立功竞赛，如D60 PQ提升、D60提前量产、成本改善立功竞赛等，挑战更高的目标；三是开展破墙行动，不断破除思维之墙、协作之墙、技术之墙；四是开展“我的客户我的车”主题实践活动，服务兄弟单位，助力公司营销。目前，这些计划均通过各部门、各党组织持续有效地推进。

A： 采购是一个精挑细选的过程，采购不仅是买到东西，而是挑选合作伙伴，只有各方面都有竞争力、值得信赖的厂商才有机会成为东风日产的供应商，一起制造出吸引顾客的魅力产品。

A： 一方面，采购总部联合相关部门对供应商产能进行调查，要求供应商全方位进行检讨；并对供应商环保风险进行提前摸排，仅零部件就对688家Tier1供应商、899个发货点进行了盘查，更是将排查工作深入到2230家TierN供应商；生产方面，物流采购持续改善，确保零部件及时供应；设备和经费采购，严守发包时间节点，严控风险；营销方面，缓解公路运输压力、控制总成本上涨，并进行库前移，进一步缩短交期；广告采购与营销开展同步工程，保障线上、线下各项广告活动的开展；同时，采购总部联合日产、供应商协调全球资源，成功解除了多起供货风险。

另一方面，采购总部展开破墙行动、专项改善课题，提升工作效率；布局信息系统，将供应商信息进一步集成，做到动态跟踪、实时预警；进一步完善战略，将供应商环评、财务状况等项目作为供应商选择重要条件。

A： “严谨的制造技术”：制造总部一直致力于研究行业新装备、新技术发展趋势，结合新车型的导入应用到整车的生产制造过程当中。“务实的工作态度”：为了配合新车上市宣传的需要，总会一次次提前SOP（量产）时间，最大限度保证新车上市。“智能制造的先行者”：从制造体系发布“A-UP”战略开始，我们已成为智能制造的先行者，五大工程智造水平特色各异，自动化水平基本处于行业领先地位。“强有力的品质保证”：发布新的品质中期规划“[Q]+”，明确了未来6年的品质战略，标志着品质保证体系从关注单一的产品品质向关注全价值链、全客户视角的品质转型；从仅注重初期品质向注重“初期+耐久”品质转型；从改善型管理向预防型管理转型；从传统人力管理向高度信息化管理转型；并强调始终以客户为核心，始终追求全面客户满意。

A： 雄心壮志保生产，众志成城捍荣耀。制造体系各单位纷纷组织立功竞赛活动，加强现场服务、提升风险管控，确保安全、高效生产出高品质产品，撸起袖子、开足马力、满负荷生产，助力销售111.1万台！

A： 花都工厂作为东风日产的母工厂，累计生产整车已超过500万辆。在雷诺-日产联盟工厂制造竞争力方面，近七年已获得五次冠军的优异成绩。通过不懈的奋斗，充分发挥优势、补齐短板，花都工厂已经百炼成钢，实现了世界级母工厂的目标。

A： 花都工厂年度生产任务为633080辆。针对劲客需求变化大、双色车生产存在瓶颈的问题，通过对瓶颈工位进行设备改造、双色车遮蔽人员出勤优化管理等途径，提升生产能力；针对花都一工厂一二线生产产量不均衡的问题，持续运行2L3G（即两条生产线三班人员，一班人员在一二线间轮换出勤，一二线各需用单双班结合的方式完成产量），并制定一周6.5天工作制生产预案。

为确保设备可靠性，于10月前进行了重点设备专项保养和动力外网全检工作；针对停工时间偏多的问题，成立由花都工厂总经理挂帅的项目组，责任到人，强化设备检修和假期TPM（全员设备维护）活动，完善生产应急预案，完善设备快速修复预案、新设备专人跟线快速处理，组建专业活动圈对应设备长停故障时支援体制、设备故障分析会议等多举措、多措施递减设备停工时间，保障生产的顺利进行。

A： 襄阳工厂是东风日产的中高端车制造基地，主要生产Nissan品牌天籁、楼兰、西玛车型以及Infiniti品牌Q50L车型。在“双品牌、多车型”混流生产的模式下，襄阳工厂以TOP品质为战略核心，以创新智造为管理理念，励精图治、强基聚力，为打造备受信赖、最具价值的TOP品·智工厂而不懈奋斗！

A： 2017年襄阳工厂产量将达到168816台，首次突破16万辆大关。为实现产量稳步提升，襄阳工厂以“树立归零心态，整装重新出发”思路，在生产方式与物流模式上实行优化创新并举，实现高品质高产量。

持续开展生产体制优化，在不增加人力，不增加投资的条件下通过现场自主改善、编成优化，生产能力由37JPH（每小时产量）整体提升到38JPH。

针对各工程的车型进线比限制，持续挖掘现场课题。针对生产计划、生产车型品种平衡，现场编成、品质管理瓶颈课题改善可能出现的异常，组织各工程检讨制定对应预案。

挖掘课题，制定预案，全力加固设备保证，用设备保证生产、确保品质。开展了“高产月风险管理”活动，从能源保证和设备能力保证的角度，挖掘风险课题33项，全数制定了风险预案。