高端智能手机搭载陶瓷背板已经成业内共识，未来五年陶瓷背板将成产业新风口，进入一个爆发式增长期。汇璟陶瓷团队经过长期的技术攻关，研发成功新型塑基陶瓷注射成型喂料，填补了国内陶瓷手机背板工艺多项空白。以前陶瓷注射成形陶瓷工艺只能做小制件，新型陶瓷塑基喂料，具有流动性好的特点，可以成型大型薄壁制品，使得大规模量产成为可能。注射成型相对其他陶瓷成型工艺，具有效率高，可直接成型3D制品，后加工余量少等特点，成本大为降低。
因此，陶瓷注射成型技术是目前陶瓷生产工艺中，可以认为是陶瓷手机背板这种千万产能级别产品生产的唯一解决方案。
智能手机大量使用的金属背板，会产生信号屏蔽，这在3G、4G时代还可以接受，但5G技术信号带宽更大，数据流速更快，对无屏蔽的要求更高，因此金属背板已无法满足需求。替代方案是使用塑料、玻璃或陶瓷。这三种材料中，塑料显得档次不高；玻璃外观的性能都满足需求，但其致命缺陷是韧性不好，跌落易碎。
陶瓷材料凭借其优异的物理特性正逐步渗透到智能手机的外观件领域，成为替代塑料、玻璃、金属陶等手机背板材料的最佳选择，瓷材料不仅具有玻璃的外形差异化、无信号屏蔽、硬度高等特点，同时拥有接近于金属材料的优异散热性。
陶瓷具有较好强度和韧性、表面美观、无屏蔽，综合性能最好。但用传统的工艺来做，加工成型难度特别大。因此，解决高性能陶瓷背板的成型及加工问题，已成为业界的共识和努力方向。目前使用的陶瓷背板成型方法也有多种，但是其他方法仅适用加工2D形状的背板，对客户的2.5D、3D形状背板需求无能为力或者是造价很高。
——实现陶瓷背板大规模量产的唯一解决方案。
合肥汇璟先进陶瓷材料科技有限公司采用的新型陶瓷注射成型技术有效的解决了这些问题，公司具有完全自主知识产权的喂料体系和独特的脱胶、烧结工艺，不仅使产品性能达到主流手机厂商对手机背板的各项技术要求，而且使陶瓷背板和陶瓷中框在智能手机上的大规模应用成为可能。此项技术不但填补了国内的空白，其技术水平在国际上也处于领先地位。
合肥汇璟先进陶瓷材料科技有限公司由河北汇金股份有限公司投资成立，分三期总投资约5亿元。首期投资1亿元，今年10月份投产。三期全部建成后，将成为年产3千万片陶瓷手机背板的生产基地。公司致力于成为国内最大的专注于高端智能手机陶瓷背板、陶瓷中框、陶瓷指纹识别片等手机配件生产商。
文章来源：合肥汇璟
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