老板，你真的了解我们干仪表的么？

工艺永远是老大，

薪酬调整幅度大，升职机会多，同水平的工艺无条件捏着仪表玩。公司的领导无条件偏袒工艺，哪怕你是对的也得挨训。

机电仪是辅助，仪表就是辅助中的辅助，

仪表工在公司里毫无地位可言，天天围着工艺转。设备的领导往往比仪表的领导官高一级，还分分管着你。仪表老大在工艺主操面前都得卑躬屈膝，谁让咱只是个辅助工种，人家让你去修那就得乖乖去，哪怕工况多么恶劣，哪怕这块表多么不重要，受气纯属日常。

仪表工入行门楷低，上限太低，精通难，关键是你精通了，连注册工程师都没有自动化仪表类，考个证书证明自己都没有。

想想一辈子都要这样，也是蛮忧伤的

总结：仪表工作是否好做，不仅在于本身，还在于和工艺人员的配合。如果仪表不懂工艺，工艺不懂仪表，还容易出现纠纷，也就是扯皮，工作不顺，让工作更难开展！

仪表工作不好干，

仪表产品更新快，粗略的把仪表分为八大块：温度、压力、物位、流量、分析仪表、执行器、控制系统、仪表辅助设备等，如果每个版块使用4种仪表，一个仪表工就需要掌握32种仪表类型技能，包括仪表的工作原理、安装、维修和保养等；

埋头苦学

现在各企业生产的仪表都不一样，尤其是进口货和国产的，差别比较大，仪表工要干好工作，可能需要无止境地学习，不像生产车间的人一样，所以本身工作也难做。

仪表的培训，目前来看，最多的培训应该是安全，但是技术不到位，再说安全也很难安全！

企业对员工进行培训，是企业应该履行的责任和义务，尤其是化工企业，经营的是有毒和危险性的化工原料，为了企业的安全和运行的安全,就更要加强对仪表员工的培训，但是纵观我国企业对仪表员工培训的现状，可以发现很多企业对仪表员工培训并不积极，甚至敷衍了事，没有意识到对仪表员工培训的重要性。

没有价值就没有重视！仪表工作越来越难做！

在仪表圈待久了，逐渐发现一个问题，很多工厂仪表维修基本都是换！国企更别说了，坏了都是换，问题解决不了的都找厂家，导致仪表部门的重要性降低。

现场的工作，因为还是大锅饭的制度，你整天忙着现场仪表维护维修，把现场收拾的妥妥的，不见得有一份好处，工资不变，奖金大锅饭的一个样，大家都不傻，整天忙得就很受伤，伤自尊，而整天在办公室玩的也笑话你，你就是一个干活的命。。。。

在这样的氛围中你很难自觉主动的去解决问题，再者你把坏的仪表修好了在装上用的质量绝对没有找块新表装上用的时间长，而如果你坚持了维修后再利用，人家就会说你维修质量技能能力不行，你看刚维修没用了多长时间又出现问题了。

所以很多厂仪表部门都作为辅助部门，从来不被重视，工作又累又脏有毒有害都不说了，做了还不讨好。这也是目前存在比较普遍的问题。

做仪表要有一个懂行的领导，下面的员工才能干活才能事半功倍，出了问题也可以和上面领导进行交流，要不那就黑锅背的。现场设计很多重要阀门设计旁路，联锁采用3选2 ，逻辑组态要有延时，多采用一些本质技术手段解决问题，凭借日常巡检是很难避免不出问题。

举一个背黑锅的例子：

我是氟化工行业的仪表工，有一次设备故障，操作工一句“我不懂”责任一下子就全部跑到仪表工处了，碰到领导愿意正确面对问题的话，还可以解释一下，碰到不懂的领导，一句话“你们咋那么多理由，把问题解决了再说”，这不一个小小的黑锅就这样硬生生背了。

长期的背黑锅，让我们工作越来越小心翼翼，越来越难！

一位仪表管理者感叹：化工仪表维护工作的难点是，收入比生产工艺的低，不太好带队伍；人员流失大，送走一个又一个。

和很多工作一样，仪表人员流失也特别大，除了由于地域限制和家庭限制无法跳槽外，往往由于薪资和项目问题，仪表人员跳动比较大，俗话说，没有“前途”，好歹有“钱途”，只有跳槽才能涨工资，只有跳槽才能让领导涨工资！

其次仪表人员工作也是需要磨合的，仪表工作一半靠技术，一半靠配合。长期的人员流失大，导致仪表工作难开展，难执行。

1、向当班工艺人员了解仪表运行情况。

2、查看仪表指示，记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表，dcs操作站指示值是否一致，调节回路输出和调节阀阀位是否一致。

3、查看24v电源输出是否正常（输出电压指示灯变暗往往存在异常）气源压力是否达到要求范围（0.14MP，0.35MP 等）。电动调节阀电源电压和力矩是否正常

4、查看仪表保温伴热状况（主要在冬季），用手测温。

5、查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，包括挠性管连接是否松动和破损。

6、向当班工艺人员了解仪表运行情况。

7、室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施，检查防护状况，做到无破损丢失。

8、查看报警联锁装置，保证装置完好。定期测试报警联锁功能，并做测试记录

9、查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

零部件完整，符合技术要求：

a、零部件应完好齐全并规格化；

b、紧固件齐全不得松动；

c、插接件应接触良好；

d、端子接线应牢靠；

e、可调件应处于可调位置；

f、密封件应无泄漏。

运行正常，符合使用要求：

a、运行时，仪表应达到规定的性能指标；显示和输出应正常，误差不能大于仪表允许误差。

b、正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%；

设备及环境整齐，清洁，符合工作要求：

a、整机应清洁：

b、仪表管线，线路铺设整齐，均要固定安装；

c、检查紧急关断阀电源，蓄电池，手柄，储油罐液位，控制器参数等都在正常状态。

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