主要观点总结
该文章提供了一个详细的DCS调试方案，包括编制说明、调试依据、仪表系统调试程序、调试内容及方法、质量标准、施工技术及安全措施等。文章重点在于分层隔离、平行作业的方法，实现高效优质完成调校工作，确保工艺试车进度，并实现长期、安全稳定生产的目标。
关键观点总结
关键观点1: 文章主要内容
提供DCS调试方案，包括调试前的准备、调试流程、调试内容、质量标准及安全措施等。
关键观点2: 调试方案的特点
采用分层隔离、平行作业的方法，提高效率和安全性。
关键观点3: 调试中的注意事项
调试过程中需要注意连续供电、防止静电、更换组件或卡件的注意事项等。
关键观点4: 文章的价值
为高效优质完成调校工作，确保工艺试车进度，实现长期、安全稳定生产提供了重要指导。
正文
为高效优质完成调校工作，确保工艺试车进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，特编制本DCS系统调试方案。
2.1工程合同
2.2施工图及产品说明书
2.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法，本方案将系统调试分划为以下四个层次：
在这一层次中，通过设置断点1、2，使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰，从而便于实现对这两个工序的平行作业，并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。
此层次在不连接控制至现场电缆情况下，对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实，对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。
根据现场施工及工艺试车进度要求，逐点连接控制室至现场电缆，通过在现场加信号进行回路试验，并陆续投用。
4.4第四层次：应用软件参数的进一步调整
此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后，对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整，以获得最佳运行工况。
现场调试工作主要是检查使用系统软件，并对应用软件进行组态确认和功能测试。
电缆绝缘电阻符合要求（大于5M欧），查看电缆绝缘电阻测试记录，必要时抽查实测。
核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。
控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。
各插卡于设定旋钮位置正确。
扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置，所有保险丝完好无损。
机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。
接地系统接地电阻测试：
a)从控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母线，用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻，应符合设计要求（小于10欧）。
b)用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG”、“CG”接地板插通。
c)测量“MG”、“CG”间绝缘电阻应符合GBJ93-86规范要求（大于5M欧）。
UPS电源测试：
a)检查电源盘内和电源开关均处于“OFF”位置。
b)由电气人员将UPS投运，测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应为220VAC±10%，50Hz±2%。
c)由电气人员作UPS不间断试验。（满负荷投用后，重复此项试验，蓄电池供电时间应不小于30分钟）
逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验：
1)将电源盘内机柜电源开关置于“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压，应为220±22VAC。
2)确认机柜内各卡件（除电源卡件外）已拔离卡座，然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”，用数字电压表测量各直流电压输出，应符合厂商说明书要求（5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、24VDC）。若超过允许偏差范围，则进行调整。
3)进行双电源手动切换试验
4)将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通，检查各风扇，应运行正常。
5.1.3系统启动、装载
工程师站起动程序。
操作站起动程序。
控制站起动：通电后，调出系统状态画面，确诊状态正常。
装载操作。
5.1.4系统诊断及冗余试验
调出系统诊断画面，对各站、台等进行诊断检查。
对系统的各种冗余模件，人为地模拟故障（通过切断电源；拔掉电源插头、插卡等方法），观察备用模件能否在规定的时间内运行，并在操作台上观察切换过程，观察自动切换过程是否正常。
a)电源冗余试验
b)通讯冗余试验
c)双重化控制器冗余试验
d)操作站冗余试验
1)流程图画面测试：
a)流程画面以P&I图形式显示，页数及画面内容应符合组态要求。
b)画面静态显示检查：
*检查标题的位置、颜色、文字说明。
*图形的形状、大小、位置、颜色。
*工艺管线的宽度、位置、颜色及进出接头。
*测量变量的符号、文字、大小、位置、颜色。
*仪表信号的箭头、宽度、位置、内容。
*页连接符号的形状、大小、位置、颜色、进出箭头。
*工程测量单位符合设计要求。
c)画面动态显示检查：
*测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。
*阀、泵运行状态的颜色变化。
*报警状态变化，且应是正确的优先级别。
d)从流程画面选择回路，进行调整设定值、控制模式（自动/手动）和手动输出的试验。
2)总貌画面测试
a)确认总貌画面已按组态数据表组态。
b)检查总貌画面每个区内组和单元的正确组态。
