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【超干货】锂电池设计理论

新能源时代  · 公众号  ·  · 2024-10-23 08:30

正文

第一部分 锂电池浆料沉浆理论计算


配料(也称混料)是锂电池制备过程中第一道工序,同时也是最重要工序之一。混料简言之就是将各颗粒材料与胶液或溶剂混合,形成稳定的悬浮液。既然是颗粒悬浮,必然颗粒将受重力影响沉积(行业术语称沉浆)。下面谈谈沉浆的理论公式

stokes 方程

…… 1


...... 2


其中,

V :表示颗粒的体积

ρ1 :表示胶液密度

ρ2 :表示颗粒密度

η :表示粘度

a :表示颗粒半径

V0 :表示沉浆速度

搅拌工艺要求

…… 3

…… 4


其中,

r :表示分散盘半径

V :分散盘线速度

n :分散盘转速

下面举例讨论固含量对沉浆速度的影响(固定加料顺序因子的影响)

正极体系配方比例 94 2.5 1 2.5

固含量 S.C=W% ,总量干粉为 a

m(PVDF )=2.5%a m NMP 溶剂) =a 1/W-1

PVDF 胶的固含量 S.C=2.5a/ [ 2.5a+a 1/W-1 ]=2.5/(1/W+1.5)

结论 ①η 一致,浆料固含量 ↑,S.C (PVDF) 会↑,V 0 将 ↓,ρ (PVDF)

②固含量一致,η将 ↑,V 0 将 ↓

负极体系配方比例 94.7 2 1.3 2

固含量 S.C=W’% ,总量干粉为 b

CMC 胶的固含量 S.C= =1.3/(1/W’+0.3)

结论负极沉浆后加入CMC是提高胶液密度,使负极颗粒悬浮。


第二部分 锂电池极片设计理论


在确定生产何种电池时,首先需要对电池进行理论计算,如配方、理论容量、极片长宽、敷料面密度及压实、电解液注液量等等。下面先简单扼要推论电芯的设计。

下面的公式暂不讨论延伸率、反弹率、极耳体积、胶纸体积、极耳间隙位体积、留白体积、面垫体积等。下面以圆柱型电池为例

首先定义正极片(正极为控制电极,即负包正设计)

壳内径 =R

设计容量 =C

正极活性物比例 =a

正极克容量 =C’

正极宽度 =W

正极压实密度 =P

正极面密度 =A

正集流体厚度 =H

计算出

壳体横截面积 =ПR 2 …… 1

正极片长度 =C/C’/A /W /C’ /2      …… 2

正极片厚度 =A /P +H …… 3

负极过量比 N/P=1.1

负极活性物比例 =a

负极克容量 =C’

负极宽度 =W

负极压实密度 =P

负极面密度 =A

负集流体厚度 =H

负包正长 =H’

负极片长度 = 正极片长度 +H’      …… 4

负极片厚度 =A /P +H …… 5

隔膜厚度 =H 隔膜

入壳率 =

[ 正极片长度 * 正极片厚度 + 负极片长度 * 负极片厚度 +2H 隔膜 * (负极片长度 +2ПR ]/ П R 2 …… 6

注:入壳率 ≈98%


第三 部分 锂电池极耳设计理论公式


一般的锂电池正负极端是通过内部镍极耳(铜镀镍)或铝极耳分别与负极、正极盖帽连接。当然,极耳的设计对过流能力有着重要影响,下面介绍一下极耳设计理论

一、极耳材质理论参数


(1)镍极耳的安全载流值为11-13A/mm2,镍的电导率在140000 S/cm,熔点在 1200℃~1400℃。

镍极耳的过流能力表

极耳厚度/mm

极耳宽度/mm

过流能力/A

0.1

3

3.5

0.1

4

4.5

0.1

5

5.5

0.1

6

6.5

(2)铜极耳的安全载流值5-8A/mm2,铜的电导率在584000 S/cm,熔点在 ≈1000℃。

(3)铝极耳的安全载流值3-5A/mm2,镍的电导率在369000 S/cm熔点在 ≈660℃。

二、极耳的几何位对阻抗影响理论设计


集流体(箔材)过流离极耳越远,过电流过弱;

平均电流值为集流体一半,简单说有效阻抗Reff为集流体阻抗值Ro一半

Reff=Rc/2 或Ra/2

其中

Rc 为正集流体阻抗值

Ra 为负集流体阻抗值


(1)极耳位于极片中间位



E= (I/2)^2*(Ro/4)+(I/2)^2*(Ro/4)= I^2*(1/8)Ro=I^2*Reff

(2)极耳位于极片1/3位

E= (I/3)^2*(Ro/6)+(2I/3)^2*(2Ro/6)= I^2*(1/6)Ro

(3)单极耳位于任意位

E=I^2*[x^2*x/2+ (1-x)^2*(1-x)/2]Ro

(4)双极耳位于任意位

E= (I/3)^2*(Ro/6)+(I/3)^2*(Ro/6)+(I/3)^2*(Ro/6)


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