梁斌是个沉稳干练的天津汉子,四十出头的他,是一位具有20年航海资历的船长,是大家尊敬的“梁船”,也是大家口中的
“及时雨”“点子王”“手术师”
……
怀揣绿色航运梦想,他参与和见证了中国海油LNG(液化天然气)运输产业的发展壮大。
作为中国首艘3万立方米LNG运输
船,“海洋石油301”船曾创
造全球首次LNG运输船用作浮舱并进行船对船过驳的纪录。梁斌是该团队的技术骨干。
“海洋石油301”船停靠时间长,梁斌密切关注船舱情况,警惕一切可能发生的安全风险。
“项目必须保证两种以上的安全防范措施,妥善处理蒸发气。”项目投产前,梁斌强调。
“可以增加一条蒸发气的旁通管线,将船舱的蒸发气直接接入电厂的供气管线,既能解决船舱的压力安全问题,又能提高电厂供气气源的稳定。”他一边阐述想法,一边画出管线示意图,
用简单易行的技术优化解决问题。
梁斌和团队成员通过制订
安全操作预案、专项
管理制度和
过驳安全作业检查表,
攻克重重困难,解决了多项难题
。
4月的阳光穿透云层,照在梁斌办公桌上的“海洋石油301”船模型上。
“海洋石油301”加注功能改造是我国首个LNG加注船改造项目。
从设计、建造到运营
,作为项目技术部经理,梁斌全程跟进。
“LNG加注功能改造是相对冷门的技术领域,和新造船项目有共通之处,但有
其特殊性,
比新建更复杂。
”他提前研究小型LNG运输船改装加注功能的设计要点,
把上千个生产运行参数烂熟于心。
“海洋石油301”船的电缆长达70千米,5千米普通管系与1.2千米低温不锈钢管线纵横交错,400多名工匠在这片复杂的“管线丛林”中奋战。
一次,船船连接系统遭遇难题,工程进度受阻。梁斌皱着眉、猫着腰,一手持工具,一手摆弄电缆,仔细调整走向、检查连接点,敏锐地审视着每一处细节。他组织讨论,果断决策,历经几十次方案调整和测试,成功找到问题所在,实现新系统与老系统的顺利衔接。
为了参数调整和设计优化,他日夜奋战,时而陷入沉思,时而奋笔疾书,面前摆满了图纸和数据资料。他和团队成员反复对比设备差异,组织大量模拟操作实验,完成多台套设备的安装调试,
历经无数个日夜的努力,终于将这艘船改造成全球最大LNG运输加注船
。
“顺利完成任务,捕捉了一些美好的难忘时刻,马不停蹄赶赴下一场山海!”2023年11月4日,在完成“海洋石油301”船
改造后的
首船LNG加注业务后,他“晒”出了自己的状态。
LNG船气试项目在哪里,梁斌的“手术台”就在哪里。
气试作业是检验LNG船舶建造质量是否达到实际低温装载条件的重要程序
,也是从建造到交付过程中一项至关重要的环节,风险高、附加值高、专业壁垒也高。
对于梁斌而言,
一场气试,就是一段几乎不眠不休的日子
。
2020年3月,他经历了人生中最漫长的一次海上气试,在大连和粤东之间往返4300余公里。
纵然有10年的船舶运营经历,这次气试也比他想象的更难。
试航期间,船上聚集了各方人员共近百人,梁斌与另外5人挤在一个不足10平方米的房间里打地铺。为方便随时处理现场情况,半个月里,他们常常困了就穿着工作服和衣而眠。
“货舱气穹的液压阀支架不应该直接焊接在船体上。”检查中,梁斌发现了一个需要优化的问题。
此时距离开航还有24小时,他和团队成员立刻行动:拆除、重新设计、出图、施工……仅用6个小时,便重新安装了一套与船体结构相分离的支架结构。
每个LNG船气试项目的背后,都是一个个气试难题的破解,都隐藏着
一个个革新的“金点子”
。
近年来,梁斌奔波于大连、宁波、广州、泰州多地,完成小改小革上百次,获国家实用新型专利和发明专利授权18项。作为LNG船岸兼容性分析技术专家,他参与自主完成LNG船岸兼容性分析50余次,为公司节约成本500余万元。
他说,每位怀揣
“碧海丹心、能源报国”
信念的海油人,都是响当当的“争气郎”,在助力中国海油绿色航运高质量发展的道路上,他会继续扬帆远航。
来源|海油发展
文字 | 李豫黔 陈红
图片 | 中国海洋石油报
制作 | 陈亮澎
编辑 | 刘益政
责任编辑 | 刘瑶
监制 | 张宗鹭