在解决问题上，丰田和麦肯锡堪称行业的先驱，在业界享有盛誉。
丰田的方法更注重实际操作和持续改进，他们就像是在车间里，手里拿着工具，一点点解决问题。
麦肯锡的方法更侧重于策略和分析，他们更像是在办公室里，手里拿着数据报告，用智慧解决问题。
一个动手能力强，一个动脑能力强，它们可以说是解决问题的黄金搭档。
麦肯锡有所谓的“七步分析法”
：
即定义问题、拆解问题、优先级排序、制定工作计划、深度分析、得出结论、准备好讲故事。
关于麦肯锡的方法我们之前介绍过很多，这里不细说。（参考链接：
深度思考要学习的两类人：间谍，麦肯锡
）。
丰田提倡“八步分析法”
：即
明确问题、拆解问题、设定目标、探求真因、制定对策、
实施
计划、评估结果及过程、标准化持续改进
。
第1步：明确问题
在企业，没有哪一项工作是不存在问题的。
明确问题，就是了解问题产生的背景和信息，知道要解决的问题是什么。
问题，就是现状和理想状态之间的差距。
明确问题，就是首先在脑海里描绘“理想状态”是什么，接着分析“现状”，最后将“现状”和“理想状态”的差距“可视化”，从而将问题明确化。
将差距可视化，可以采取多种方法。比如，将目标收入
和实际收入制作成如下的表格，将其差距用数字可视化。
第2步：
拆解问题
将大而模糊的问题分解、再分解，整理成自己能够着手处理的具体的问题。
判断问题解决的优先顺序，并观察产生问题的具体环节，审视流程，收集定量和定性的事实，确定问题点。
如何确定问题解决的优先顺序呢？主要
从“重要度”、“紧急度”、“扩大倾向”进行综合的考虑，决定
要优先着手解决的问题
。
第3步：
设定目标
针对要优先着手解决的问题点，朝着解决问题的方向努力，并重新制定新目标。
要注意的是，
新目标与原来的
理想状态或目标并不等同
。
在设定新目标时，要遵循具体的、可量化的、可实现的、可关联的、有时间限制的这些标准，也就是
SMART原则
。
第4步：
探究
真因
设定目标后,接着需要进一步调查为什么会发生问题，为了探求到问题的本质原因，需要不断地追问“为什么（
WHY
）”，这就是丰田非常出名的
5WHY分析法
。
对一个问题连续问 5 个为什么，然后沿着因果关系顺藤摸瓜，从表层原因到近层原因、到中间原因、再到远层原因，直到探究出本层原因，从而对症下药去解决问题。
使用5WHY要注意2个问题：
-
每次追问得出的原因一定要和上一级产生直接、唯一、可控的答案，否则就不能继续下去，也追问不到问题的本质了。
-
5WHY并一定代表要问5次，
到底问几次，要根据实际情况灵活把握，原则是一直追问，直到问题变得没有意义为止。
第5步：
制定对策
定位问题的根本原因后，要
跳出思维的框架，制定出对策来。具体来说，要经过以下几个步骤：
（1）针对每个真因思考出尽可能多的对策。
（2）对思考出来的对策方案进行梳理，将类似的方案放在一组。
（3）整理成逻辑树的形式，并检查在逻辑树的各个层次上是否有遗漏或者重复，将对策具体化。
（4）通过
效果、成本、交货期和风险
筛选出附加价值高的对策。
-
如果效果＞成本＋交货期＋风险，代表
可以实施相应的方案。
-
如果效果＜成本＋交货期＋风险，代表相应的方案
不合算、不实施。
-
如果效果＝成本＋交货期＋风险，则要再进一步评估，考虑
是否有实施的意义。
（5）取得共识。
尽早将各个部门、相关者加入进来，
争取全体利益的最大化。
（6）达成共识后，带动相关者、相关部门，制定具体的实施计划，明确5W2H。
第6步：
实施计划
有了具体的行动计划之后，接下来，就是按照计划落地执行了。
第7步：
评价结果及过程
对目标达成的情况和过程作出评价，在丰田，仅仅结果是好的，是得不到评价的。应当
将结果和过程看作一体
，既要评价实施的结果，也要评价实施的过程。
要站在
客户、公司和自己的角度
上反思和评价，是否提高了客户满意度，是否有助于带来公司的成长，是否实现了个人的成长。
第8步：标准化，
持续改进
在巩固成果方面，丰田可谓做到了极致，将成功的过程作为机制在组织中巩固下来，这样的彻底反复的过程是丰田的强势所在，具体体现在3个方面。
