1月20日
中国海油宣布
我国首个整装低渗边际气田东方29-1
在我国南部海域成功投产
东方29-1气田平均水深约68米,于1995年被勘探发现,储量规模小,储层低渗透,经济开发难。多年来,中国海油攻坚克难,实现了该气田的成功投产,验证了此类气田开发技术的有效性。气田可观的天然气产量,将有力提升中国海油对华南地区的天然气供应能力,也将为海南自贸港建设提供更充足的清洁能源保障。
东方29-1气田埋藏于海床之下1400米左右地层深处,储层以
泥质粉砂岩
为主,
渗透率极低
导致其中的天然气流动缓慢,气井产量低。同时,钻这类储层,技术难度大。因此,气田开发成本极高。
在东方29-1气田被发现后的20多年里,中国海油曾多次计划将其与附近的东方1-1、东方13-2等气田“以肥养瘦”一起开发,但因开发成本考虑一直未能实现。
2022年,东方29-1气田开发再迎契机——中国海油加大天然气增产力度,决定
依托东方13-2气田现有设施开发该气田:
新建一座无人井口平台,部署6口开发井,所产天然气通过海底管线接入东方13-2中心平台处理,再输往下游市场。
为提升单井产能
,中国海油强化地质研究,尽量在低渗储层中寻找相对优质的储层部署井位;井型上,选用长水平裸眼井,以尽量钻遇甜点储层,增大储层泄流面积,提高单井产能。
工程建设方面
,首次在南海西部海域采用功率只有65千瓦的微透平发电机组作为平台电站,采用气田自产天然气发电自用,由此节省了从东方13-2气田到东方29-1气田的电缆铺设投资费用。
多种举措的“聚力”,使得东方29-1气田最终迎来经济开发的“命运转机”。
2024年初,东方29-1气田的开发正式由方案设计走向现场。
该气田开发所需的关键装备——无人井口平台,在广东湛江、珠海两个建造场地同时施工,且采用
标准化、一体化模式
,以优化空间结构,科学布局设备。
2024年4月钻井工作开始。面对泥质粉砂岩钻进时易出现的井壁易失稳、井眼难清洁、摩阻扭矩大等多重难题,海上作业人员与陆地科研、技术人员携手,实时预测地层构造变化,及时优化钻井轨迹,且利用新技术新工具,在保证储层顺利钻进的前提下,尽量钻遇甜点储层,以确保气井投产后的高产能。2024年8月,中国海油高效完成东方29-1全部6口井的钻完井作业,取得了
气井水平段钻遇长度超2000米、储层钻遇率100%
的良好实施效果,并探索形成了一套适用于长水平裸眼井的钻完井关键技术体系。
气田投产前夕,中国海油又创新举措加快气田投产步伐。东方29-1气田生产的天然气不含凝析油,
中国海油将该气田生产的天然气,直接输送到东方13-2气田中心平台,作为该平台透平发电机组的燃料气,置换出机组原来使用的干气外输,省时又提效。
与此同时,中国海油加快东方13-2气田中心平台压缩机的升级改造,以尽快具备处理东方29-1气田天然气的能力。
东方29-1气田投产后,中国海油成立
勘探开发低渗攻关工作专班
,以进一步破解海上低渗领域的增储上产瓶颈,以实现更多低渗储量的开发利用。
文字 | 张光明 吴盛龙
图片 | 李辉 汪洋 刘雷坤 王旭明 梁秦 赵键
编辑 | 刘瑶
监制 | 张宗鹭