焊接项目要求选手正确识别图纸要求,按照规定的焊接工艺方法和相应的技术标准、安全规程,制备、组装和焊接不同类型、不同规格的金属材料。
竞赛试题由四个模块构成,分四天完成,竞赛总时间为18小时,满分100分,其中,模块1满分42.2分,模块2满分37.8分,模块3和模块4满分各10分。
模板1:低合金钢组合件
由五个试件组成:两个钢板对接焊缝试件、一个管对接焊缝试件、两个T型角焊缝试件。
包含了焊条手工电弧焊、实芯焊丝二氧化碳气体保护焊、药芯焊丝二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊四种焊接方法,焊接位置包括平焊、横焊、立焊、仰焊及管试件的斜45°位置。
焊接时间:3~4小时 。试件需经过外观检验、X射线探伤和断口检验。
主要难点:
1.焊接位置、根部焊道以及填充和盖面焊道的焊接方法的组合由外部第三方专家负责选择,并在比赛时才告知专家和选手,具有很高的不确定性;
2.对试件焊缝内部质量要求非常之高,要求板、管对接试件射线探伤检测A级无缺陷片和T型角焊缝完全熔合且没有缺欠。
模板2:压力容器
由低合金钢的板、管组件组装焊接成的全封闭压力容器,包含了焊条手工电弧焊、实芯焊丝二氧化碳气体保护焊、药芯焊丝二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊四种焊接方法,以及所有焊缝形式、接头类型和焊接位置。
焊接试件7~8小时,整体尺寸约为350mm×350mm×400mm,钢板厚度有三种:6mm,8mm和10mm,钢管壁厚:3~10mm。焊后进行外观检验和水压试验,水压试验压力为6.9MPa。
主要难点:
1.压力容器既要保证在最小压力为6.9MPa的水压下不泄漏,还要保证各类焊缝成型符合竞赛要求。
2.涉及的焊接位置和焊缝方法覆盖面广。
模板3:铝合金结构件
由铝合金板、管组装焊接成的部分密封结构键,采用钨极氩弧焊方法。
焊接时间:2~3小时,整体尺寸约为200 mm×200mm×250mm,板/管材厚度:1.5~3mm。焊后进行外观检验。
主要难点:
由于具有铝合金低熔点、高导热性等特点,保证在全熔透的同时,确保焊缝的宽窄、余高、背部塌陷等外观尺寸符合竞赛要求难度很大。
模板4:不锈钢结构件
由不锈钢板、管组装焊接成的部分密封的结构件,采用钨极氩弧焊方法。
焊接时间:2~3小时,整体尺寸约为150 mm×150mm×200mm,不锈钢板/管材厚度:1.5~3mm。焊后进行外观检验。
主要难点:
1.不锈钢合金含量高,导热性差;
2.不锈钢结构件多为复杂构建,焊缝形式复杂,焊接位置多样;
3.竞赛要求不锈钢结构件100%全熔透。
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