南方日报：中建四局 科技创新引领产业升级

建造工业化，引领建筑模式变革

在构件生产线两边，智能钢筋焊接机器人、智能棒材弯曲中心、数控智能钢筋调直切断机等大型自动化先进设备依次排列着，井然有序，高效运行……这里是中建四局旗下的中建·智造花都基地，基地拥有7条国内先进构件生产线，年产装配式建筑预制构件达15万立方米，占广州全市PC构件年产能的四分之一，是广东省房建构件装配式产业板块的“生力军”。

作为广州市第一个集设计、施工、科研于一体的全产业链装配式建筑产业化基地，中建·智造基地成功打造智能化制造、智慧化管理、立体化储运、一站化物流、绿色化运营的“五化”智能产业，助推大湾区建筑产业转型升级。

从2015年中建·智造东莞基地举行揭牌暨试生产仪式，中建四局从此拥有了自己的装配式产业链，为大力发展绿色建筑提供条件；到2021年中建·智造花都基地正式揭幕投产，助局完成中建·智造4.0的完美飞跃。中建·智造基地两驾马车齐发力，两厂年产25万立方米混凝土预制构件，成为广东省房建构件装配式产业板块的生力军，实现从一无所有到装配式建筑开发、设计、生产、施工全产业链发展的重大突破，也打响中建·智造品牌。

今年9月，由中建四局参与投资、设计、建设、运维的中建新型建造循环经济产业园（以下简称“白云产业园”）实现全面竣工。项目即将投入运营，未来将打造为高标准智造工厂及大湾区先进建筑业绿色低碳循环利用产业示范区。

白云产业园以“数智赋能、低碳建造”为理念，倾力打造全行业“产业互联网+低碳化设计+大数据运维+数字化园区”四位一体的建筑循环经济园区，致力于实现产业发展趋势，引领打造低碳建筑循环经济标杆。据悉，项目引入行业内最高标准的智能化装配式PC流水生产线，聚焦建筑部品智能制造，规划七大智能技术，涵盖数据在线、设计解析、机器人作业、智能质检等，将构建PC“灯塔工厂”。

近年来，从中央到地方相继出台政策，为发展装配式建筑“保驾护航”，中建四局以央企得使命担当和社会责任，率先从传统建筑施工迈步向装配化、机械化、信息化施工转变。随着工业化建造的不断深入，中建四局更是充分发挥区位优势和建筑业“链主”优势，助推绿色装配技术再提升，为中国建筑行业的转型升级贡献更大的力量。

建筑智能化，重塑建筑业生产力

今年9月底，位于广州市天河区的中建四局科创大厦项目全面竣工。作为中建四局首个集投资、开发、勘察、设计、建设、运营于一体的超甲级写字楼，项目利用高精度BIM数字化技术、智能建造装备、自研数字建造平台等智能建造技术来提升生产效率，降低对环境的影响，打造“建筑科技典范，创新总部标杆”，助力中国建造高质量发展。

中建四局科创大厦项目搭载中建四局自主研发的云端建造工厂，以“分层分段、流水施工”为理念，由支撑系统、智能装备系统、智能控制系统、模板挂架系统四大系统组成。设计可变构件单元，形成“大空间”的办公和休息区域，集成通风降温系统，机器人轨道系统，加载八款智能建造机器人，打造人机协同的类工厂化作业环境，实现了12天的快速拼装，4天一层的核心筒施工速度。

同时，该项目还运用了中建四局自主研发的数字建造管控平台，从流程端进行变革，做到从模型到竣工备案管理的打通，实现项目资源、进度、安全、质量的全过程精细化管理，构建实时智能建造场景；通过自主研发的双碳管控平台，开展施工全过程碳排放数据的统计及动态监测，助力项目绿色化施工，打造近零能耗建筑。

以中建四局科创大厦项目为代表，中建四局以科技创新为引领，不断探索智能化建筑、装配式建筑、绿色化建筑等先进技术，在创新中实践，持续推动数字建造、智能建造、绿色建造以及建筑工业化技术在项目的示范应用。

11月21日，国家知识产权局发布消息，中建四局获得一项名为“一种新型云端建造工厂支撑体系及其运行工艺”的专利，标志着智能建筑领域向前迈出了重要一步，也为云端建造工艺的进一步应用奠定了基础。

顺应国家从信息化、数字化迈向智能化得时代需要，中建四局深耕智能建造，自主研发了系列建筑机器人、数字化产品，实现在施工过程中质量、安全、人员等过程管理，注入了5G互联网平台和感知系统，推动建筑业真正走向智能建造的高级阶段，为建筑行业的可持续发展提供了强有力的支撑。

面对未来，中建四局以科技创新积极推动产业升级，探索智能化建造的发展路径，以应对全球日益变化的经济环境，为建筑业高质量增长注入了新的活力。

建设绿色化，助力大湾区产业升级