这些“小人物”，创造的是中国制造的未来

对“匠心”这个词，团队四人的理解出奇的一致：以平常心做事，保持专注，追求工作中的极致，这就是匠心。

采访中，在试制分厂工作了将近二十年的张钧跃分享了他的日常。每台设备的首次试装过程都很繁琐，试装人员和外观设计师、结构设计师、电器设计师埋首在各种散件、零部件、整件装配中，就像“大家来找茬”。

张钧跃回想首次试装洗衣机的经历时，心生感触：“很懵，因为以往的任何试装经验，到这里都派不上用处了，虽然有设计员在现场跟进指导，但整体上还是只能靠自己一步步重新摸索新机器，慢慢学、慢慢琢磨。”每一次试装，都有可能是一个新的挑战和学习机会。

所以，面对任何工作，张钧跃依然保持一颗“平常心”，不会因为“经验主义”而对疑点难点掉以轻心。他甚至会给吴晓东、杨浩东这两位身怀抱负的年轻人忠告：“不要光凭经验做事。”

吴晓东和杨浩东都看好机器人在制造业的前景，认为自动化的普及将会是制造业的发展趋势，在他们看来，如果能掌握自动化设备的维护工作和更前沿的机器人编程，一定可以拓宽自己的能力版图。所以在本职的机修工作之余，他们会向专业人士请教设备维护和机器人编程知识。

“在格力，只要你提出来要学，没有不实现的！”张钧跃说。

吴晓东的发展经历，就是一个格力“多面手”的成长史。如今的他，已经能独立负责整条流水线的生产，甚至报关机、送测机等急重项目。吴晓东在短短几年里取得了令人羡慕的成绩：2015年负责组建单元线，为分厂产能效率提升0.6%；2016年，他负责的报关机做到了0延误、0影响。

但只有分厂熟悉他的同事才知道，在这些成绩背后，是长年累月、点点滴滴的辛苦付出。

刚进格力，吴晓东从事的是灌注冷媒岗的工作，凭着热情和勤奋，一年下来，烧焊、打螺钉、接插线等其它岗位的任务他也操作得游刃有余。吴晓东平常还会琢磨其它流水线，慢慢地他掌握了中间段、商检房、打包段的工作。如今，他成长为班组机修，责任是处理所有流水线中出故障的设备。

担任班组机修以来，他经常第一个到分厂，最后一个离开。“最难的就是维修出故障的空调，基本上有难修的机子，领导都会让我去。”透过他极平常的话语，我们仿佛也读出了某种坚定和自信。