项目奇遇记：假如产品会说话丨塑强业态融合优势

我是一滴原油，蓄积在地下数千万年，随着挖掘机的轰鸣和管道的铺设，我来到裕龙岛炼化一体化（一期）岛外罐区项目。顺着管道，我进入十万立方米的原油储罐中，随后被送进裕龙石化龙头装置——炼油一标段，在那里，我们被逐渐解构，如同一曲婉转的乐章，分离出各种精华。

高温下，我们沸腾、上升、降落，不同分子间的默契交织成了一幅舞动画卷。天然气、汽油、煤油，每一种都是我们分离后的成果，随后我通过中间罐区——储运六标段被运送至岛外成品油罐区及6#7#—10#11#码头库区项目，通过陆海空运送至世界各地，等待着融入人类的生活，为衣食住行注入源源能量。

我是一颗来自巴西的大豆，与高粱、小麦、玉米等粮食朋友漂洋过海而来，在天津临港经济区粮油基地码头靠岸。智能化卸粮机忙碌摆动着机械臂，把我们送到传送带里，转载到给我们“量体称重”的计量塔，项目团队在筒仓仓顶和仓底安装了6台高压脉冲除尘器，为我们“接风洗尘”。

之后我们通过仓顶上纵横交错的犁式皮带机完成最后一段旅途，进入一座座高大的立式筒仓。项目团队创新研发的贝雷架支撑体系装配式施工平台，为我们筑稳“保护仓”，为确保我们绿色新鲜，项目还采用了电子测温、机械通风等科学储粮技术，实时监测仓内粮情，延缓我们的品质衰老，至此，我们颗粒归仓旅程结束啦。

我是一滴水，生活在烟雨朦胧的江南水乡。沿着一根长19公里的管道，我从长江深处来到第一站——中建安装投资建设的泰兴开发区自来水厂。在这里，我将经过絮凝池和沉淀池洗净身体中携带的泥沙和杂质，再通过砂滤池和臭氧池洗澡消毒后，进入活性炭池吸除我所携带的异味，溶解在我体内的微小颗粒，经二次消毒杀菌后，最终流进清水池。

此时，我终于浑身晶莹剔透，检测员们每天都会对出厂水的色度、浊度、Ph值等12项指标进行检测，同时还会定期对我们开展106项检测，严控出厂水合格率达到100%，守护城市水质生命线。层层考验后，我终于完成了从“长江水”向“优质水”的转变，让“智慧之水”“安全之水”流入千家万户。

我是一度电，诞生于一缕来自阿拉伯海岸的风，来到三峡巴基斯坦风力发电项目。进入卡拉其市，一眼望去，一座座高高的铁塔矗立在黄沙之中，项目团队通过积极摸索和改进制作工艺和流程，将塔筒制作效率提高了3倍以上，制作的新型风机叶片安装托架，将风机吊装速度提高了1.3倍。

我跑到铁塔旁，推动桨叶转动，桨叶上产生气动力驱动风轮转动，发电机就会把风轮得到的恒定转速，通过升速传递给发电机构均匀运转，把机械能转变为电能，每年为巴基斯坦电网输送约2亿度，我们也发挥了最大的能量，造福当地百姓。

我是一条来自南美洲的鳗鱼苗，乘坐巨大的“轮船”，来到了光泽现代渔业产业园项目。通过一条狭长漆黑的管道，我到达了一期项目鱼缸。这是个全新的世界，有成千上万我的同伴，共同生活在这个舒适恒温的家园。

项目团队为我们引来天然水源，选用先进的循环水处理设备，保证我们拥有清洁、无污染的生活环境。他们还利用热泵原理，从天然水中提取热能，再以循环水作为载冷剂提升温度，让我们时刻享受新风“空调”，保证29度恒温，我和小伙伴们在这样舒适惬意的环境下，茁壮成长为肥美鳗鱼。

我是一辆汽车，来自全球最为先进、自动化程度最高的汽车制造工厂之一——沈阳华晨宝马产品升级项目。为了提升车品品质，确保我出厂时极尽完美，项目团队从源头入手，通过3D激光扫描技术绘制虚拟工厂，对工厂建设进行高效规划；深化设计3000余张图纸、2万余处线路碰撞优化，并通过BIM+Factory Viewer系统，全时段指导并监控工厂内部高端机械安装。

仅用130天就一次性完成300余个机械臂的安装，助力铁西厂区的车身车间和冲压车间成为宝马集团全球最为先进、自动化程度最高的车间之一，也为我披上了高科技的“车衣”。经过以上智慧生产线旅程，我和我的小伙伴们成功下线，运送到全国各地为大家日常出行提供便捷。

我是装配式桥梁的一根墩柱，出生在南京312国道改扩建主线高架桥项目的标准化构件生产基地。钢筋加工生产线交织着我的筋骨、混凝土拌合生产线加工着我的血肉、再通过定制化的钢板模进行塑体，在项目团队的悉心加工下，我实现完美定型。

随着智能化设备的运转，我们被运输至构件存储区进行入库管理，逐一登记铭牌记录构件信息。待现场具备安装条件后，运输车将我们送至现场桥位处，通过履带吊设备快速精准安装到承台结构上，并通过连接构件使我们实现拼装固结。项目团队通过两台全站仪精确复核，确保吊装全过程安全可靠后，装配构件拼装圆满结束，我就正式成为江苏省首个装配式公路桥梁构件家族里的一员啦！

我是一瓶刚酿成的酒，经过高粱、小麦、豌豆等的发酵，诞生于陕西宝鸡市西凤酒新生产基地。曲为酒之魂，全国最高的智能制曲楼是我的第一站，大麦、小麦和豌豆按一定的比例混合，粉碎加水、搅拌后送进全数字控制的智曲楼，在这里，原曲房环境在新曲房内被项目团队完美复制，在最佳温、湿度的护航下，我的好朋友酒曲诞生啦。

接着我来到全国最大的智能化生产车间。高粱、大麦、小麦被清洗后，连同水混在一起被送进车间，进行粉碎、蒸煮、糖化，曲胚也与水混合，整装待发。最后，通过在线拌和、智能上甑、VGA自动行车自动出窖下窖等……伴随着独特幽香的我终于出生啦！

我是一颗电芯，是电池系统的最小单元，我来到了盐城蜂联创业空间科技产业园的生产车间。在控温、控湿、无尘的电芯自动化生产线上，电池极片、未激活电芯……我不断变换着身份。为了给我打造洁净无尘的安全生产环境，项目团队研究应用锂电池电芯电子洁净厂房建造关键技术，设置如同超级空调般的转轮除湿机，通过风管，将环境中的水分子和颗粒都吸附出去，确保厂房环境满足工艺设备生产所需的洁净度、湿度。

同时，他们还对空调回风管道精心选材，保证车间空气净化质量，使我安全地在电极装配车间、电芯封装和化成车间、模组车间里开启“成长之路”，最终成为新能源汽车的动力“心脏”。